系統結構及原理

氣浮系統是世界獨創的專利水處理設備，也是美國商務部和環保局的出口推薦技術。caf是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(ss)而設計的系統。整個氣浮系統共由五部分組成，

經過預處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將ss帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到ss上，到達水面后ss便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的ss間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將ss從氣浮槽的進口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。

開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓作用會使廢水從池底回流至曝氣區，然后又返回氣浮段。這個過程確保了40％左右的污水回流及沒有進水的情況下氣浮段仍可進行工作。

用途                  

上流式溶氣氣浮機是污水中用于固液分離的一種氣浮設備，主要用于給水凈化、生活污水、工業廢水處理，能有效地去除污水中的ss、codcr等雜質，處理效果良好，俗稱超級溶氣氣浮機。

主機結構

上流式溶氣氣浮機的主體為圓形鋼制結構。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的中央位置，是產生氣泡的關鍵部件。

工作原理

上流式溶氣氣浮機工作原理是:空氣通過高壓泵送入壓力溶氣灌，在0.3mpa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和膠體微粒，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達到去除ss和codcr的目的。

主要技術參數

 規格型號

 處理能力(m/h)

 罐體直徑(mm)

 罐體高度(mm)

 zhf-10

 10

 2000

 2500

 zhf-20

 20

 2400

 3250

 zhf-30

 30

 2400

 3750

 zhf-50

 50

 2600

 4000

 zhf-75

 75

 3400

 4250

 zhf-100

 100

 4000

 5000

 zhf-150

 150

 4800

 5000

 zhf-200

 200

 5600

 5500

 zhf-250

 250

 6000

 5500

 zhf-300

 300

 6800

 5500

 zhf-400

 400

 7600

 6000

應用范圍

上流式溶氣氣浮，應用新的溶氣機理，設計了新穎獨特的溶氣系統，其優良的操作性能卓越的處理效果，已在石化、煤炭、精細化工、造紙、釀造、淀粉  、食品飲料等工業廢水處理中得到充分體現。

運行前準備和檢查：  

1.1檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；電線的裝放是否正常；

1.2 按要求配備好混凝劑  ，檢查投藥計量裝置是否正常。

1.3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

1.4 啟動空壓機，關上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6mpa)時會自動停機，如不停，必須調好壓力觸點開關，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4mpa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內會自動開機和停機。

1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

1.6 啟動空壓機讓溶氣缸進氣，隨后啟動溶氣泵向溶氣罐進水，控制進水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調好空壓機出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩定在0.4mpa處左右。

啟動運行：

1 向溶氣罐供氣、送水。控制好罐內水位在1/3~1/2高程處。控制好罐內壓力在0.4mpa處左右。

2 啟動氣浮池進水泵，控制好送水量和混凝劑  ，絮凝劑  的投加量。

3 打開溶氣罐的出水閥，控制好釋氣水量。

4 控制好氣浮池水位，不讓其浮渣溢流出。

5 待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位，讓浮渣稍微有些溢流時，啟動刮渣機刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，適當降些水位，再讓其積渣到一定厚度，進行周期地刮渣。

運行中的管理

3. 1經常檢查溶氣罐水位壓力，并隨時控制調節好。

3.2 經常觀察分析氣浮效果，檢查調節好進水量和混凝劑  ，絮凝劑  及投加量。并及時作好藥劑  的溶解，備好藥料。

3.3經常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時排污。

3.4 經常注意水泵，空壓機的運行聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修。空壓機要每班一次將氣鼓的積水排盡。

3.5 按規定作好機臺運行、進出水量、水質、藥劑  投加使用量、溶氣罐水位、壓力、刮渣運行等的日志記錄。

停機操作：

4.1 停空壓機和溶氣罐進水泵，關上泵的出水閥。

4.2 停氣浮池進水泵，關上出水閥，關上混凝劑  和絮凝劑  的投加閥。

4.3 停刮渣機。

4.4 待溶氣罐的水位降低到視鏡下端后放氣降壓到常壓(如短時停機則不用降水洩壓)注意降水洩壓時不能通過溶氣罐出水閥降水洩壓使空氣直沖氣浮池。

4.5 氣浮池停機后應注意保持一定水位高程。

氣浮系統的故障分析：

5.1 氣浮池進水泵，溶氣缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

5.2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量無法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計有漏水漏氣現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

5.3 溶氣罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安  全閥失靈；⑵壓力過大是安  全閥失靈或空壓機管道上的