應用范圍：
    　　在所有的清洗方式中,超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種,之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果,是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。在生產當中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環節也很多,如：物件的清除污染物,疏通細小孔洞,常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求,超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等,因此,超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業：
    　　（1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。
    　　（2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
    　　（3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
    　　（4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
    　　（5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
    　　（6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
    　　（7）鐘表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
    　　（8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。
    　　（9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
    　　（10）紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
    　　（11）石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
    　 相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機在專業化、集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
    清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超聲清洗余下的污垢,則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時,如果采用清洗網或者使清洗物旋轉,邊振動邊用超聲輻射,能得到均勻清洗。
    優點如下：
    　　（1）清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
    　　（2）不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
    　　（3）節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
    　　(4) 清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
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