豬場自動供料系統由料塔（儲料倉）、變徑料口、動力系統、輸料管線、控制箱等部分組成，豬場把飼料放在料塔中，然后通過動力系統、輸料管線把料輸送到豬舍內部，進而輸送到每頭豬的料槽中，當最后一個料槽上滿料后，通過傳感器自動關停動力箱，從而使用自動化供料。

我公司料線特點：

動力輪：市場上現在有的動力輪是鑄鐵的、塑料的等，鑄鐵的動塞盤鏈條的磨損程度太高，容易使鏈條斷裂；而塑料的容易壞，增加維護成本。而我公司的動力輪目前采用尼龍材料制作而成，結實耐用，且不損塞盤鏈條。

90度轉角：市場上現有的轉角為：塑料的、鋁合金等材質。塑料的轉角容易破裂，而鋁合金的轉角成本太高，我公司的90度轉角采用鍍鋅板沖壓件，造價低，且結實耐用，性價比高。

減速機：我公司的動力系統上增加減速機且電機配置合理，保證輸出傳動比的合理性，避免單獨使用電機因為電壓電流的不穩定而過快過慢等因素  影響料線的使用壽命、故障率等問題。

變徑料口：我公司的變徑料口里邊裝有撥料裝置，讓料線處在半管運行狀態，這樣可以減少動力電機的負荷，增強鏈條的使用壽命，且有效減少料線的維護次數及成本。

塞盤鏈條：第一代鏈條：采用鋼索鏈環加刮板的形式，這樣的鏈條在堵料或者飼料中出現異物的情況下很容易斷裂，增加維修成本。第二代鏈條：鋼絲繩澆筑尼龍刮板鏈條，鋼絲繩上也澆筑一層膠皮。第三代鏈條：采用201不銹鋼絲繩，滿環注塑刮板，且在刮板中加有鋼釘，增加了尼龍塞盤與鏈條的附著力，有效避免了注塑部分與鏈條之間的脫落滑動。第四代鏈條：采用304不銹鋼絲繩，滿環注塑刮板，且在刮板中加有鋼釘，增加了尼龍塞盤與鏈條的附著力，有效避免了注塑部分與鏈條之間的脫落滑動。比201不銹鋼更加耐酸  耐腐蝕，抗氧化性強等效果。我公司目前采用的塞盤鏈條全部是第四代產品，與相同質量及材質的日本進口產口相比，成本低，且實用。

管線余料問題的解決：在管線下料口的孔上，大部分都采用橢圓形，這樣不會降低管線的強度，在最后一個開口上，一般開口比較大，避免余料被拉入動力箱，致使動力箱出現堵料、飼料發霉等情況。