聚氨酯頭端清掃器

提供的清掃系統其前端采用聚氨酯清掃器，它是新型復合材料刀片的前置清掃器。設計新穎，結構簡潔合理。具有抗沖擊、耐磨損、抗腐蝕、易調整、不上皮帶等特點。清掃效果好，安  裝位置佳。適合冷、熱接頭和機械接頭的各種輸送帶的清掃。特別適合含水量大，粘接性強的惡劣工況條件下初級清掃。

產品特性和優點:

pur聚氨酯清掃器 通過彈簧的壓力自動補償因刮片與皮帶機摩擦產生的間隙，保持刮片與皮帶機緊密接觸，刮除皮帶粘料，不僅效果佳，且不損害皮帶。

1、科學有效的緩沖補償機構,有效的對刀片磨損的補償，彈簧補償裝置能夠有效調整因刀片磨損而帶來的低清掃效率，

2、橡膠采用高分子進口材料一體硫化，根據滾筒外形最佳設計制造的pur刀片耐磨損，防腐蝕，防斷裂，不損傷皮帶可完成主要的清掃任務；

3、進口高分子pur橡塑復合材料,耐磨性好。

4、pur刮板裝配在滾筒軸線以下,便于物料直接進入料斗排泄，一道清掃便可實現90-95％的清掃目的，避免采用多道清掃帶來的安  全隱患；

5、結構簡單，便于安  裝和現場調整，降低工作量和安  全隱患

6、應用范圍廣泛適用于帶寬: 800 – 2.200 mm，機械、冷或熱硫化接頭輸送帶，帶速在4.5m/s以內，也可使用在耐油環境

7、部件具有互換及可調性，更便于安  裝調試、更換維修

8、專業的技術施工隊伍可為客戶提供現場技術指導，出現質量問題24小時內為客戶提供有效解決方案。

9、在清掃器受到大顆粒物料沖擊時，彈性補償裝置受力自動彈開，使用更安  全。

清掃器 晉煤清掃器 兗礦清掃器 鄒城清掃器 神東礦清掃器

帶式輸送機輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴重后果。清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。

聚氨酯頭端清掃器是新型復合材料刀片的前置清掃器，設計新穎，結構簡潔合理，具有抗沖擊、耐磨損、抗腐蝕、易調整、不上皮帶等特點。清掃效果好，安  裝位置佳。適合冷、熱接頭和機械接頭的各種輸送帶的清掃。特別適合含水量大，粘接性強的惡劣工況條件下初級清掃。合金二段清掃器，適合雙向運行輸送帶，極佳的清潔效果。可提高設備的工作效率，大大延長了托輥、輸送帶、滾筒的使用壽命。二道聚氨酯清掃器主要針對皮帶機接頭為機械接頭的工礦條件下使用。

二道聚氨酯清掃器 一道聚氨酯清掃器 彈簧聚氨酯清掃器

針對機械接頭（皮帶扣接頭）清掃小顆粒及泥濘介質不適合采用合金清掃器，瑞塔橡膠根據其工礦條件引入德國進口聚氨酯原料，其刀頭結構一次成型，耐磨性能好，安  裝維護方便，其使用原理及安  裝位置與合金清掃器相同，有效解決了合金清掃器不適用與皮帶扣條件使用，同時提高了皮帶的清掃效率。

（一）未安  裝清掃器或安  裝設計不合理清掃器容易導致整個輸送系統導致物料到處散落堆積，增加輸送系統負載，容易造成皮帶跑偏。

輸送帶清掃系統的技術要求

·1.極高的清掃性能。

·2.保護輸送帶。

·3.自我清潔效果。

·4.防火。

·5.無事故隱患。

·6.維修量小。

·7.節約成本。

·8.使用壽命長。

·9.低成本的磨損部件。

·10.容易安  裝。

三、如何選擇一個合適的清掃器

1.安  裝位置、溜槽結構。

2.輸送帶與輸送機架的位置、壓力滾筒的位置。

3.輸送帶帶速及各個表面情形和質量。

4.接頭類型、是否為雙向運行輸送帶。

5.輸送物料的類型與特征、含水量、物料的粒徑、粘性。