碳化硅燒結爐是我廠工程技術人員消化和吸收國內外最先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術,推出的一項特別適合碳化硅（工藝允許也可適用于其他行業(yè)）的高性能智能化電爐我廠生產的中頻感應燒結爐是一種間歇式氣體（真空）保護爐,按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐,分別對單個爐子進行通電升溫和段電降溫,實現連續(xù)工作 . 

1、主要技術指標

    最高使用溫度：2500度

    常用溫度：2400度

    高溫區(qū)容積： ф200mm-2000mm×300-4000mm . 

     爐內工作氣份：h2、n2 . ar2 . 

     溫度均勻度：≤±10℃ . 

    極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐）

     溫度測量：紅外光學測溫,測溫范圍1000-3000° . 測溫精度：0.2~0.75％ . 

    溫度控制：pid智能化程序控制和手動控制 . 控溫精度：±1℃ . 

2、操作簡單,使用方便,勞動強度低

    中頻感應燒結（碳化）爐采用集中控制方式,操作十分簡單,換一臺爐只需2分鐘時間,全部控制都在面板上完成,在系統保護和人機對話方面,采用以plc可編程控制器為中心的控制系統對設備實行全方位保護和監(jiān)視,并有多種顯示和記憶功能,一旦出現故障,立即聲光報警,切斷加熱電源,并能很快找出故障所在 . 

    由于采用間歇式加熱,裝卸料集中在某一時間,除集中裝、卸料以外,整過加熱過程沒有其它操作任務,一切都由設備自動完成 . 碳管爐在加熱過程中需不斷地裝料、推舟、卸料,操作十分繁瑣 . 中頻感應爐爐膛設計經久耐用,一次修爐可連續(xù)使用100爐以上 . 

3、完善的保護及自診斷功能,是系統高度安全的保障

     高品質的產品需要有高度安全的系統保障 . 我廠設備不僅性能卓越,而且系統保護措施極為嚴密周到,設備具有以plc（可編程控制器）為中心的全方位保護系統 . 電源設有過流、過壓、截流、截壓、短路、缺相、過熱等保護措施 . 主機柜、電容柜、感應器、爐殼、及所有真空泵的冷卻水均設欠水保護措施,在總進水處還設有水壓超高保護 . 爐內用氣、真空閥用氣均設有氣體欠壓、超高保護 . 在測溫控溫方面,設有低溫度及傳感器開路保護等等 . 一旦出現故障,系統會做出判斷,根據情況給出報警或切斷電源,大多數情況操作者可按系統提示信息迅速找到并排除故障,不會影響連續(xù)的加熱工藝 . 

    在操作和順序控制方面設置了許多連鎖保護,如爐體的轉換的時候必須同時把測溫系統做相應的轉換 . 真空泵的啟、停,真空閥的切換必須按規(guī)定動作,否則無法接通加熱電源 . 爐門、主機柜門未關好同樣不能接通加熱電源等等 . 

另外,溫控、真空系統還具有自診斷功能,一旦程序設置錯誤或傳感器故障,系統將顯示錯誤標志,你將很快找到錯誤所在 .