高壓電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。本篇文章主要介紹加強對高壓電除塵器的維護及檢修的主要方法：

1.國電環保所生產的dj系列微機自控高壓電除塵器，它的高壓控制部分采用先進的8098單片機和外圍芯片，具有控制、保護功能完善、結構簡單、使用方便的特點，并針對火電廠鍋爐燃燒排放粉  塵(飛灰)比電阻的變化提供多種供電運行方式，滿足各種不同工況條件的要求。采用這種供電裝置對原有的設備進行改造，可實現中央機遠程并借助粉  塵濁度檢測儀的反饋信號構成電除塵器的閉環控制，達到高效節能運行的效果。其保護和報警功能涉及輸入過流、輸出開路、輸出短路、欠壓保護、偏勵磁、可控硅開路和臨界危險油溫，幾乎涵蓋了火電廠電除塵器運行中的所有故障類型。 

2.努力改善高壓電除塵器的運行現狀，嚴格執行《高壓電除塵器運行維護導則》，對于設備運行中存在的故障和缺陷應及時處理，制訂完善、合理的檢修周期和項目。 

3.機務方面。大修時對電除塵器內陰、陽間距進行調整，并記錄調整前后的測量結果。對陰、陽極振打裝置的設備(主要有振打電機、減器機、轉軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進行檢查并處理；對出灰系統、保溫、加熱系統、灰斗料位計、鎖氣器等裝置進行檢查和調試。 

4.電氣方面。大修時嚴格執行《電力設備預防性試驗規程》中電除塵器章節對高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設備的試驗項目和周期所作的明文規定，要對供電裝置的觸發裝置進行性能測試，對各種保護進行整定試驗，對電氣高低壓回路與儀表開關進行校檢，并對整流變進行吊芯檢查。 

5.高壓電除塵器大修后的整體調試。大修結束后，對整流變壓器、電場進行空載升壓試驗，并在運行時進行額定工況下的u-i特性測試；對進、出口煙氣溫度與壓力指示進行測試；對濁度儀、照明設備進行測試。如果有條件的話，還應該對高壓電除塵器大修前后的除塵效率進行對比試驗，以檢驗大修工作的效果。

隨著人們的環保意識的增強和國家的環保要求越來越嚴，近些年來，人們從極距、極配方式、振打方式、氣流分布等方面對高壓電除塵器進行大量的研究和改進，使這一技術在治理燒結機頭煙塵的應用方面日趨成熟。隨著首鋼和寶鋼等燒結機機頭成功應用了的高壓電除塵器后，全國新上的大、中型燒結機機頭基本上均選用了高壓電除塵器。在技術參數選擇方面主要考慮了：

①采用寬極間距，一電場同極間距是400mm，二、三電場為450mm；

②陰極線第一、二電場采用新型整體管狀芒賜線，其放電性能好，非常適用于濃度高的第一、二電場；

③經一、二電場除塵后粉  塵的性質發生了很大的變化，大顆粒的粉  塵已除掉，因此三電場配用了放電均勻的vo線，已收集細小的粉  塵；

④陽極采用480c型板。采用此種極配，可以有效消除電暈盲區，是板電流密度更加均勻，較適合燒結機機頭粉  塵濃度小，比電阻大，粒徑小的粉  塵的收集。從而能有效的提高除塵效率。