星輝根據回轉窯窯尾煙氣性質，和國家現行的gb9078-1996 工業窯爐大氣污染物排放標準，國內外多采用布袋除塵器或靜電除塵器對窯尾的煙氣進行治理。現將回轉窯除塵器的要點簡要介紹如下。
(1)濕法回轉窯
為了減少濕法回轉窯的粉 塵飛損量，首先應減少直接由窯內帶出的粉 塵量。故在濕法生產時，根據具體條件可以采取以下有效的措施。
①在熱工制度穩定的條件下，窯內氣流流速正常，所需的過剩空氣量最小時，所選擇鏈條的結構和尺寸以及原始料漿水分，應使經鏈條出來的不是干粉 物料，而是含水分為8％-10％的粒狀生料。經驗證明:在這種情況下不會降低窯的產量和熟料質量，而出窯的飛灰損失可減少40％-60％。
②窯的蒸發帶裝設熱交換器，不僅能部分地降低廢氣中的含塵濃度，還可降低廢氣溫度。裝有熱交換器的窯，飛灰損失可小于1％ -1. 5％，而廢氣溫度可降到120 -130吧。
③濕法回轉窯的溫度和濕含量，采用靜電除塵器不存在任何困難。因為在整個溫度范圍內，粉 塵的比電阻都低于臨界值，所以現在大中型廠的濕法回轉窯幾乎均采用靜電除塵器。但是如果料漿水分過低，也就是說在氣體露點<60c，溫度>250c時的條件下運行時，采用靜電除塵器可能出現困難。因為在這種情況下，粉 塵的比電阻有可能升至臨界值以上。
④因濕法窯入窯料漿水分較高，如果窯尾密封圈和煙室的密封不良，致使氣體溫度可能降至露點以下。特別是料漿中加有如螢石之類的礦化劑 或采用特殊材料作水泥主要原料時，如利用生產乙炔的礦渣，則窯的廢氣中會含有較強的腐蝕氣體。在這種情況下，靜電除塵器中就會出現腐蝕現象。如有的靜電除塵器，極板使用不到兩年就出現嚴重腐蝕。所以對于含有腐蝕性氣體的收塵，設計時對靜電除塵器的防腐蝕措施應特別加以注意，特別是極板和極線要采用抗腐蝕的材料。
(2)帶筐式加熱機的回轉窯(立波爾窯)
星輝對立波爾窯喂料是將生料粉 先力口水成球，經加熱機預熱后再進窯。為減少廢氣中的含塵量，保證料球的質量至關重要。
料球的主要工藝要求如下:
①料球大小應在6-14mm范圍內:
②生料礦物質組成應固定，而且要含有足夠量的塑性組分:
③物料在成球盤前溫度不得>40 -60 吧:
④料球中水分含量波動幅度應為:t 1 ％;
⑤料球容重不大于0.9 t/m3 。
根據立波爾窯煙氣的條件，采用靜電除塵器進行收塵也不存在任何困難。但是根據一些廠的經驗，立波爾窯的煙氣溫度低，水分高，容易出現水腐蝕現象。所以靜電除塵器的外殼最好是混凝土的。內部構件的材質最好也采用鋁合金或不銹鋼。雖然一次費用較高，但是使用壽命長，總的來說是比較經濟的。如果煙氣溫度<80c，附在鋼筋上的混凝土也會剝落。由于鋼筋生銹后，其鐵銹體積是鐵的2.5倍，所以能使混凝土剝落。如果出現這種情況，外殼的修理工作量將很大。所以國外腐蝕嚴重的水泥廠，有的用熟料冷卻機的氣體加熱立波爾窯的煙氣。由于冷卻機和靜電除塵器在窯兩端，所以要設置長100m以上的管道，類似于新型干法窯的三次風管。
(3) 干法回轉窯
干法回轉窯包括干法長窯、余熱發電窯、立筒預熱器窯和新型干法窯(sp窯和nsp窯)等。一般來說，干法回轉窯都有煙氣溫度高、濕含量低、粉 塵顆粒細、含塵濃度高和比電阻高的特點，新型干法窯的煙氣溫度雖然比普通干法窯的煙氣溫度低得多，但是一般也在320- 360c的范圍內，無論除塵器系統是采用袋式除塵器還是靜電除塵器，都要對煙氣采取降溫或增濕的措施。特別是采用靜電除塵器，由于粉 塵比電阻高達1012n.cm 以上，如果不對煙氣進行調質處理，直接通入電收塵器，其收塵效果會很差，嚴重時收塵效率會<70％。我公司設計新型干法窯采用增濕塔和靜電收塵器的收塵系統。
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