振動(dòng)清除應(yīng)力機(jī)的幾個(gè)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)明振動(dòng)時(shí)效的好處。

   投資少：與熱時(shí)效相比,它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。

   振動(dòng)時(shí)效后不會(huì)改變工件的機(jī)械性能，能夠保持原來(lái)的尺寸及硬度，同時(shí)大大提高了抗變形能力

   生產(chǎn)周期短：自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。

   節(jié)約能源,降低成本：在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理,耗能極小。

     振動(dòng)清除應(yīng)力機(jī)初期進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)時(shí)，因?yàn)槠涓咝У膽?yīng)力消除率及無(wú)污染、易操作、不受工件大小的限制等優(yōu)勢(shì)，立刻在機(jī)械行業(yè)引起了轟動(dòng)。但振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除工藝畢竟是一種新興的技術(shù)，大多數(shù)國(guó)內(nèi)的工程師還是持懷疑態(tài)度的。隨著振動(dòng)時(shí)效工藝在國(guó)內(nèi)這幾十年的發(fā)展和國(guó)內(nèi)眾多機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例，人們已經(jīng)能像看待熱時(shí)效一樣，沒(méi)有人去質(zhì)問(wèn)振動(dòng)時(shí)效管用嗎？消除多少殘余應(yīng)力？這樣的幼稚問(wèn)題。大量的客戶(hù)已經(jīng)淘汰了熱時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效已取而代之。大量的時(shí)事證明了振動(dòng)時(shí)效是有用的、環(huán)保的、節(jié)能的、更讓人省時(shí)間的。早期人們都不敢相信，一下可以提高那么多，那個(gè)差距有點(diǎn)難以接受，雖說(shuō)表面上看到了結(jié)果，但是真正能接受還是需要時(shí)間的驗(yàn)證和適應(yīng)，一件事情出現(xiàn)的太突然了就算是好事也是很難讓人接受的，這是人之常情，經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的適應(yīng)很多行業(yè)人都接受振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。

一、時(shí)效振動(dòng)處理機(jī)的三個(gè)組成部分： 

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用需要有專(zhuān)門(mén)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備大體上由控制器，激振器，傳感器等三部分組成。

控制器：

    控制器是振動(dòng)時(shí)效裝置的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動(dòng)機(jī)按操作者得指令要求運(yùn)轉(zhuǎn)，并吧測(cè)得的有關(guān)數(shù)據(jù)給予顯示和打印，控制器的技術(shù)指標(biāo)代表著整體設(shè)備的水平。控制器一般由cpu板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機(jī)等組成。原有的控制器一般是通過(guò)大量的電子元件之間的控制實(shí)現(xiàn)控制器的最基本功能。

激振器：

    激振器是振動(dòng)時(shí)效裝置的執(zhí)行部分，對(duì)于構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效處理，就是通過(guò)激振器來(lái)完成的。激振器主要有調(diào)速電機(jī)、偏心塊和偏心箱組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速及升降的速度是由控制器來(lái)控制的，電機(jī)帶動(dòng)偏心兩可調(diào)的偏心塊運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的周期激振力，激振力通過(guò)偏心箱作用在被時(shí)效的工件上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的振動(dòng)時(shí)效處理。

傳感器：

傳感器是用來(lái)測(cè)試工件的振動(dòng)情況的，它將工件的實(shí)際振動(dòng)變成電信號(hào)傳輸給微機(jī)處理，幫助微機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的振動(dòng)監(jiān)視。

二、典型工件的振動(dòng)器清除應(yīng)力機(jī)工藝案例

1、梁型工件的振動(dòng)處理工藝

    某廠成批生產(chǎn)的b1010a刨床的床身，材質(zhì)為ht200，重量問(wèn)6500kg，輪廊尺寸為6900×980×580mm，為典型的梁型件，首先用四個(gè)橡膠墊在床身下面距端部2/9l即1530mm處將床身支撐起來(lái)。該床身兩頭為油箱，中央夾激振器不方便，所以把激振器用弓形卡具卡緊在床身端頭油箱處。加速度計(jì)用磁鐵吸緊在床身的另一端頭。

    用振動(dòng)時(shí)效裝置對(duì)床身進(jìn)行掃頻處理，測(cè)得其一階固有頻率為2334r/min,即38.9hz，共振加速度值為48.9m/s2。這時(shí)k2型激振器的偏心率調(diào)在26％（本激振器偏心裝置在0～100％范圍內(nèi)無(wú)極可調(diào)）。按峰值48.9m/s2的1/2確定振動(dòng)頻率為2303r/min振動(dòng)處理約10分鐘，加速度值基本保持不變了，再處理3分鐘，即共13分鐘。然后再對(duì)床身進(jìn)行掃頻處理，發(fā)現(xiàn)共振頻率已發(fā)生前移，峰值已升高，符合jb/t5926—91驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中第4.12條第c、d兩項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

2、方型工件的振動(dòng)時(shí)效工藝

    某廠生產(chǎn)的j31—400壓力機(jī)的橫梁，為焊接結(jié)構(gòu)件，重量為137000kg，輪廓尺寸為2090×2030×1520，為較為典型的方型件。在其底面采用三點(diǎn)支撐方式，橡膠墊距相鄰的兩端面的距離約為該邊長(zhǎng)度的1/3。激振器用螺栓擰緊在橫梁頂面的中間部位，加速度計(jì)吸緊在靠近一側(cè)的中間位置上。

    用振動(dòng)時(shí)效裝置對(duì)其進(jìn)行掃頻處理，測(cè)得其固有共振頻率為4572r/min即76.2hz,共振峰高度為32.6m/s2,鑒于該工件剛性較大，選擇其共振峰值32.6m/s2的2/3來(lái)確定振動(dòng)頻率為4551r/min,振動(dòng)處理18分鐘，微機(jī)內(nèi)部的專(zhuān)家系統(tǒng)就判定為達(dá)到效果而自動(dòng)關(guān)機(jī)，從隨后第二次掃頻的數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)圖上看，與第一次掃頻的比較，已出現(xiàn)共振頻率左移、峰值升高、帶變窄三種現(xiàn)象，符合jb/t5926-91標(biāo)準(zhǔn)中的第4.12條的c、d、e三項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)。

3、圓環(huán)型構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效工藝

某廠生產(chǎn)的syi1920/2850型風(fēng)機(jī)葉輪是專(zhuān)門(mén)為發(fā)電廠引排粉  塵設(shè)備配套的，以前一直沿用熱時(shí)效方式來(lái)消除焊接應(yīng)力，由于量大，交貨期短，熱時(shí)效變形較嚴(yán)重，故進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。該葉輪外徑2850mm，內(nèi)徑1920mm，厚度350mm，為焊接結(jié)構(gòu)，屬較典型園環(huán)形件，采用三點(diǎn)支撐，沿圓周上三點(diǎn)均布。激振器用c形卡具卡緊在內(nèi)圓處，傳感器放在葉輪的外圓周上，用振動(dòng)時(shí)效裝置測(cè)得該葉輪固有頻率為10532r/min，共振峰值為43.3m/，這時(shí)選擇的是k2型激振器，偏心量為28％左右。選擇在峰值43.3m/的1/3所對(duì)應(yīng)的頻率10486r/min下進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理12分鐘，在進(jìn)行第二次掃頻，可知，對(duì)該葉輪的振動(dòng)時(shí)效處理時(shí)間為14分鐘。

三、選擇時(shí)效振動(dòng)清除應(yīng)力機(jī)需注意的三點(diǎn)

1、：液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值與等時(shí)效完畢后打印出曲線(xiàn)數(shù)值是否相同

     在時(shí)效過(guò)程的時(shí)候，看液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值是多少，然后等時(shí)效完畢后打印出曲線(xiàn)對(duì)比，看數(shù)值是否相同。如果時(shí)效過(guò)程中，液晶顯示屏上顯示加速度有波動(dòng)，請(qǐng)記錄下波動(dòng)程度和具體情況，等時(shí)效完畢后打印出曲線(xiàn)報(bào)告，看曲線(xiàn)報(bào)告上是否和剛才看到的液晶顯示屏上的情況相同。甚至可以時(shí)效過(guò)程中把傳感器從工件上拿掉，放在手上1分鐘，看這時(shí)候液晶屏幕上是否還有波形顯示(正常情況下是沒(méi)有顯示的)，時(shí)效完畢后，打印曲線(xiàn)報(bào)告，看時(shí)效曲線(xiàn)是否有一段時(shí)間曲線(xiàn)上是加速度0顯示。

2、：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是否有震感，是否都起振

     振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力.時(shí)效工件的時(shí)候，用手摸一下工件，czx1qr看是否有很強(qiáng)烈的震感，摸一下工件的四周，看是否都有震感，是否都起振，是在振動(dòng)還是僅僅在晃動(dòng)微微顫動(dòng)。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可以用鐵屑或者沙子放在工件上面，看鐵屑或者沙子時(shí)候有明顯的跳動(dòng)。但在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，也要檢查工件是否產(chǎn)生極大噪音。

3：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備有無(wú)人工手動(dòng)功能

     選購(gòu)時(shí)候詢(xún)問(wèn)一下除了全自動(dòng)功能以外還有別的功能沒(méi)有，有沒(méi)有人工手動(dòng)找操作找頻率功能，人工手動(dòng)操作可控制在只選擇主振峰峰值的1/3—2/3的頻率，而避免掃峰掃到最高處。

振動(dòng)清除應(yīng)力機(jī)的幾個(gè)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)明振動(dòng)時(shí)效的好處。

   投資少：與熱時(shí)效相比,它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。

   振動(dòng)時(shí)效后不會(huì)改變工件的機(jī)械性能，能夠保持原來(lái)的尺寸及硬度，同時(shí)大大提高了抗變形能力

   生產(chǎn)周期短：自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。

   節(jié)約能源,降低成本：在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理,耗能極小。

     振動(dòng)清除應(yīng)力機(jī)初期進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)時(shí)，因?yàn)槠涓咝У膽?yīng)力消除率及無(wú)污染、易操作、不受工件大小的限制等優(yōu)勢(shì)，立刻在機(jī)械行業(yè)引起了轟動(dòng)。但振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除工藝畢竟是一種新興的技術(shù)，大多數(shù)國(guó)內(nèi)的工程師還是持懷疑態(tài)度的。隨著振動(dòng)時(shí)效工藝在國(guó)內(nèi)這幾十年的發(fā)展和國(guó)內(nèi)眾多機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例，人們已經(jīng)能像看待熱時(shí)效一樣，沒(méi)有人去質(zhì)問(wèn)振動(dòng)時(shí)效管用嗎？消除多少殘余應(yīng)力？這樣的幼稚問(wèn)題。大量的客戶(hù)已經(jīng)淘汰了熱時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效已取而代之。大量的時(shí)事證明了振動(dòng)時(shí)效是有用的、環(huán)保的、節(jié)能的、更讓人省時(shí)間的。早期人們都不敢相信，一下可以提高那么多，那個(gè)差距有點(diǎn)難以接受，雖說(shuō)表面上看到了結(jié)果，但是真正能接受還是需要時(shí)間的驗(yàn)證和適應(yīng)，一件事情出現(xiàn)的太突然了就算是好事也是很難讓人接受的，這是人之常情，經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的適應(yīng)很多行業(yè)人都接受振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。

一、時(shí)效振動(dòng)處理機(jī)的三個(gè)組成部分： 

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用需要有專(zhuān)門(mén)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備大體上由控制器，激振器，傳感器等三部分組成。

控制器：

    控制器是振動(dòng)時(shí)效裝置的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動(dòng)機(jī)按操作者得指令要求運(yùn)轉(zhuǎn)，并吧測(cè)得的有關(guān)數(shù)據(jù)給予顯示和打印，控制器的技術(shù)指標(biāo)代表著整體設(shè)備的水平。控制器一般由cpu板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機(jī)等組成。原有的控制器一般是通過(guò)大量的電子元件之間的控制實(shí)現(xiàn)控制器的最基本功能。

激振器：

    激振器是振動(dòng)時(shí)效裝置的執(zhí)行部分，對(duì)于構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效處理，就是通過(guò)激振器來(lái)完成的。激振器主要有調(diào)速電機(jī)、偏心塊和偏心箱組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速及升降的速度是由控制器來(lái)控制的，電機(jī)帶動(dòng)偏心兩可調(diào)的偏心塊運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的周期激振力，激振力通過(guò)偏心箱作用在被時(shí)效的工件上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的振動(dòng)時(shí)效處理。

傳感器：

傳感器是用來(lái)測(cè)試工件的振動(dòng)情況的，它將工件的實(shí)際振動(dòng)變成電信號(hào)傳輸給微機(jī)處理，幫助微機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的振動(dòng)監(jiān)視。

二、典型工件的振動(dòng)器清除應(yīng)力機(jī)工藝案例

1、梁型工件的振動(dòng)處理工藝

    某廠成批生產(chǎn)的b1010a刨床的床身，材質(zhì)為ht200，重量問(wèn)6500kg，輪廊尺寸為6900×980×580mm，為典型的梁型件，首先用四個(gè)橡膠墊在床身下面距端部2/9l即1530mm處將床身支撐起來(lái)。該床身兩頭為油箱，中央夾激振器不方便，所以把激振器用弓形卡具卡緊在床身端頭油箱處。加速度計(jì)用磁鐵吸緊在床身的另一端頭。

    用振動(dòng)時(shí)效裝置對(duì)床身進(jìn)行掃頻處理，測(cè)得其一階固有頻率為2334r/min,即38.9hz，共振加速度值為48.9m/s2。這時(shí)k2型激振器的偏心率調(diào)在26％（本激振器偏心裝置在0～100％范圍內(nèi)無(wú)極可調(diào)）。按峰值48.9m/s2的1/2確定振動(dòng)頻率為2303r/min振動(dòng)處理約10分鐘，加速度值基本保持不變了，再處理3分鐘，即共13分鐘。然后再對(duì)床身進(jìn)行掃頻處理，發(fā)現(xiàn)共振頻率已發(fā)生前移，峰值已升高，符合jb/t5926—91驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中第4.12條第c、d兩項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

2、方型工件的振動(dòng)時(shí)效工藝

    某廠生產(chǎn)的j31—400壓力機(jī)的橫梁，為焊接結(jié)構(gòu)件，重量為137000kg，輪廓尺寸為2090×2030×1520，為較為典型的方型件。在其底面采用三點(diǎn)支撐方式，橡膠墊距相鄰的兩端面的距離約為該邊長(zhǎng)度的1/3。激振器用螺栓擰緊在橫梁頂面的中間部位，加速度計(jì)吸緊在靠近一側(cè)的中間位置上。

    用振動(dòng)時(shí)效裝置對(duì)其進(jìn)行掃頻處理，測(cè)得其固有共振頻率為4572r/min即76.2hz,共振峰高度為32.6m/s2,鑒于該工件剛性較大，選擇其共振峰值32.6m/s2的2/3來(lái)確定振動(dòng)頻率為4551r/min,振動(dòng)處理18分鐘，微機(jī)內(nèi)部的專(zhuān)家系統(tǒng)就判定為達(dá)到效果而自動(dòng)關(guān)機(jī)，從隨后第二次掃頻的數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)圖上看，與第一次掃頻的比較，已出現(xiàn)共振頻率左移、峰值升高、帶變窄三種現(xiàn)象，符合jb/t5926-91標(biāo)準(zhǔn)中的第4.12條的c、d、e三項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)。

3、圓環(huán)型構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效工藝

某廠生產(chǎn)的syi1920/2850型風(fēng)機(jī)葉輪是專(zhuān)門(mén)為發(fā)電廠引排粉  塵設(shè)備配套的，以前一直沿用熱時(shí)效方式來(lái)消除焊接應(yīng)力，由于量大，交貨期短，熱時(shí)效變形較嚴(yán)重，故進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。該葉輪外徑2850mm，內(nèi)徑1920mm，厚度350mm，為焊接結(jié)構(gòu)，屬較典型園環(huán)形件，采用三點(diǎn)支撐，沿圓周上三點(diǎn)均布。激振器用c形卡具卡緊在內(nèi)圓處，傳感器放在葉輪的外圓周上，用振動(dòng)時(shí)效裝置測(cè)得該葉輪固有頻率為10532r/min，共振峰值為43.3m/，這時(shí)選擇的是k2型激振器，偏心量為28％左右。選擇在峰值43.3m/的1/3所對(duì)應(yīng)的頻率10486r/min下進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理12分鐘，在進(jìn)行第二次掃頻，可知，對(duì)該葉輪的振動(dòng)時(shí)效處理時(shí)間為14分鐘。

三、選擇時(shí)效振動(dòng)清除應(yīng)力機(jī)需注意的三點(diǎn)

1、：液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值與等時(shí)效完畢后打印出曲線(xiàn)數(shù)值是否相同

     在時(shí)效過(guò)程的時(shí)候，看液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值是多少，然后等時(shí)效完畢后打印出曲線(xiàn)對(duì)比，看數(shù)值是否相同。如果時(shí)效過(guò)程中，液晶顯示屏上顯示加速度有波動(dòng)，請(qǐng)記錄下波動(dòng)程度和具體情況，等時(shí)效完畢后打印出曲線(xiàn)報(bào)告，看曲線(xiàn)報(bào)告上是否和剛才看到的液晶顯示屏上的情況相同。甚至可以時(shí)效過(guò)程中把傳感器從工件上拿掉，放在手上1分鐘，看這時(shí)候液晶屏幕上是否還有波形顯示(正常情況下是沒(méi)有顯示的)，時(shí)效完畢后，打印曲線(xiàn)報(bào)告，看時(shí)效曲線(xiàn)是否有一段時(shí)間曲線(xiàn)上是加速度0顯示。

2、：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是否有震感，是否都起振

     振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力.時(shí)效工件的時(shí)候，用手摸一下工件，czx1qr看是否有很強(qiáng)烈的震感，摸一下工件的四周，看是否都有震感，是否都起振，是在振動(dòng)還是僅僅在晃動(dòng)微微顫動(dòng)。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可以用鐵屑或者沙子放在工件上面，看鐵屑或者沙子時(shí)候有明顯的跳動(dòng)。但在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，也要檢查工件是否產(chǎn)生極大噪音。

3：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備有無(wú)人工手動(dòng)功能

     選購(gòu)時(shí)候詢(xún)問(wèn)一下除了全自動(dòng)功能以外還有別的功能沒(méi)有，有沒(méi)有人工手動(dòng)找操作找頻率功能，人工手動(dòng)操作可控制在只選擇主振峰峰值的1/3—2/3的頻率，而避免掃峰掃到最高處。