硅酸 鈣板安 裝事項
硅酸 鈣板生產線正常的運行離不開設備的正確安 裝，主機系統是硅酸 鈣板生產線的主要環節，它包含了從網箱制板機到板坯蒸養后的脫模機。基于硅酸 鈣板行業沒備特點，如果安 裝階段沒有很好地把握硅酸 鈣板產品的生產特點，有可能產生投料后因安 裝誤差而出現返工、廢料損失等情況，今天我們就來說下硅酸 鈣板生產線設備安 裝事項：
硅酸 鈣板主機生產線因產品特點，從制板機(不管是抄取法還是流漿法)至堆垛機，再經脫模機脫模后，進蒸養釜。整個硅酸 鈣板坯板從成型筒下到接坯機上后，經切邊、堆垛、預養脫模、進蒸養釜處理，所有的安 裝尺寸都需要核定清楚，否則就會出現投料后毛坯切邊對稱，單邊余量不夠等情況，或者到了堆垛機工位時吸盤吸不上、錯位、堆垛或脫模不對中等，這些都需要投料生產后才能發現，需要停機進行調整，造成誤工、廢料。最為重要的是切邊后對角線的問題，產品毛坯要求誤差≤3mm，這個足整個硅酸 鈣板產品需要保證的重要參數，為下一步的加工提供準確余量，否則后續工位的磨邊倒角會產生很多廢品。
如果出現安 裝錯位較大，投料后毛坯對角線誤差達>8mm-10mm的情況，此時，如果設備本身的調節余量不夠，必需要動基礎安 裝位置才能調整過來，整改極為麻 煩，而且調整后還需再次投料試機切邊來校核是否準確。為了能夠一次安 裝到位，希望在投料后的板坯實際校核過程中只是作少量的調整，在設備本身的凋節余量范圍內就可以完成，不再涉及基礎等大的變動，就有必要在安 裝階段按照一定的規范操作，在主機設備基礎二次澆灌前進行有效地模擬校驗程序，做到安 裝后心中有數，留好余量的范圍，以防萬一。
只有正確的，精準的安 裝和校對，才是硅酸 鈣板生產線正常運轉及生產出合格的硅酸 鈣板的基礎，因此，不要小看設備的安 裝，凡購買方銳硅酸 鈣板生產線設備，我們免費為您提供安 裝、調試，直至用于正常投產。
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