eva是乙烯醋酸  乙烯酯共聚物，它是由乙烯（e）和乙酸  乙烯（va）共聚而制得，英文名稱為：ethylene vinyl acetate，簡稱為eva，或e/vac。結構式為：(ch2ch-oh)n。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（pvc加工助劑  ）、乳液聚合（粘合劑  ）、懸浮聚合。乙酸  乙烯（va）含量高于30％的采用乳液聚合，乙酸  乙烯含量低的就用高壓本體聚合。 乙烯-醋酸  乙烯共聚物的特性和用途：一． 特性eva橡塑制品是新型環保塑料發泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點，且無毒、不吸水。 eva橡塑制品經設計可加工成形，其防震性能優于聚苯  乙烯（泡沫）等傳統發泡材料，且符合環保要求，是出口產品的最佳選擇。相對于防震包裝可以切割、成型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。eva樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。它和乙酸  乙烯含量和分子量、熔體指數關系很大。當熔融指數（mi）一定，乙酸  乙烯（vac）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著提高。當vac含量減少時候，則性能接近于聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高，。若vac含量一定時候，融體指數增加時，則軟化點下降，加工性和表面光澤改善但強度會下降，否則，隨mi的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。乙酸  根的極性使彈性和粘性增大，結晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑  和油類。二、特點：  耐水性：密閉泡孔結構，不吸水，防潮，耐水性能良好。  耐腐性：耐海水、油脂、酸  、堿  等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。   加工性：且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。  防震動：回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。   保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。 隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。

eva發泡配方是由以下幾種原料構成：主料，填充劑  ，發泡劑  ，架橋劑  ，發泡促進劑  ，潤滑劑  。

很明顯主料就是eva，當然，為了改善產品的物理性能，還可以適當添加一些其他材料，比如，橡膠，poe等，還甚至可以加一點tpr來加強某些物理性能。eva呢，主要指標就是va含量，它的高低決定幾乎與eva發泡制品的一切性能都有直接關系。當然。有的只用pe也能發泡。具體用什么主料還是要看產品的要求。-t sia w zv/q:r填充劑  ，目前一般用碳酸  鈣或者滑石粉  。它的用途在與降低成本，增加產品剛性等等，還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標（當然，含水量也是一方面），比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會高一些。最大用量在我見過的配方中有40phr（用量為主料的百分比）發泡劑  ，一般都習慣用ac系列的發泡劑  ，比如ac-3000h，ac系列發泡劑  屬于高溫發泡劑  ，分解溫度在220多度。也有低溫發泡劑  ，比如ad-300，分解溫度在140度，還有中溫發泡劑  等。因為價格相差并不大，而高溫發泡劑  相對來說會穩定一些，所以現在很多老做eva的都改用高溫的了，也有搭配使用的。ac的用量，得根據具體倍率。架橋劑  ，現在用最多的是dcp，以前也有用taic，pl400等。dcp的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑  bipb，它一般和taic配合使用。dcp的用量，在平板發泡和模內小發泡中，一般用0.5-0.6phr，射出發泡中一般0.8-1.0phr。當然，也有適當加減一點的，也有不同此用法的。發泡促進劑  ，現在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉  ，和硬脂酸  鋅粉  。以前我們這也用這兩種搭配，現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使ac的分解溫度降低到160度左右，便于生產。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過0.2phr，過多產品收縮會相對大一點。當然，太少的話發泡速度太慢，所以最好也不要低于1.0hr/ 潤滑劑  ，一般用硬脂酸  。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數物理性能都降低。推薦0.5phr。后面會給大家介紹eva發泡中的輔料添加。