皆能lwj型臥式沉降螺旋自動卸料節能離心機，是我廠引進、消化國外先進技術的基礎上，再對原臥螺式離心機進行了更近一步的改良、開發從而具有國際先進水平的系列離心機產品。其相對于傳統的分離設備(如：帶式壓濾機、框箱式壓濾機)優勢相當明顯，因而近年來在各行業得到了廣泛應用，并被列為固液分離的首選設備。

產品型號和技術參數

   我公司特有四米長龍門銑床，可對我司任一型號產品進行整機尤其是機座（支撐轉鼓的主要部分）進行一體化拋光打磨，保證轉鼓前后兩端處于同一水平，精度在0.01~0.02mm（max0.1mm），完美解決產品的水平平衡問題。因為前后左右的水平決定離心機關鍵參數：同軸度和同心度！如果解決不好同軸度同心度，離心機震動就會過大，噪音也隨之變大。

    另我司于2008年花費巨資引進大型動平衡檢測機器可精確控制轉鼓前后兩端重量誤差（可控在幾毫克），做好每一臺機器出廠前的動平衡，充分解決臥螺離心機產品的振動問題，降低噪音，提高產能，更加完美的解決固液分離問題。

   我廠特有超耐磨技術，轉鼓內壁焊有不銹鋼防滑條，推料器葉片前端焊有高耐磨金屬材質并且葉片本身上亦焊有高耐磨材質。在臥螺離心機工作時能有效保護轉鼓和推料器（在處理含金屬物廢水時，這一點尤其重要），從而延長產品的使用壽命，目前大量案例證明我廠生產的臥螺沉降離心機使用壽命是同類產品的一倍以上。

   精挑細選只為質量保證，我廠生產的臥螺離心機全部采用優質碳鋼或不銹鋼，關鍵部件如軸承等全部采用國外進口原裝產品，整機結實、耐用、可靠，安  全、高效，是您解決污水處理方面的不可或缺的重要幫手。

臥螺沉降式離心機在污水廠污水處理上的應用

離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環節，污水廠廢水原水經預處理，去除cod、bod、ss、（工藝不同，方法不一）后會產生大量含泥廢水，以往這一環節都由傳統分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破，這一現象已大大改變，目前國外90％以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機，國內新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統的分離設備相比具有無法比擬的巨大優勢。具體表現如下：

1.   整體一次性資金投入，沒有后續投入。

臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網，濾網一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當的，使用壽命更短，日積月累耗費極大。

     2：采購附屬設備少，節約資金。

帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調理器等附屬設備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。

     3：加藥量（絮泥劑  ）更少，減少使用成本。

       臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2kg/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3kg/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。

     4：操作簡單，節約人工成本

臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復雜，技術要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節省大量人力成本。

      5  整體密封，工作環境良好

帶機、框箱壓濾機，整體占空間大，密封性差，工作環境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小，調試簡單，整機全密封操作，工作環境良好，車間環境美觀，干凈。

      6：處理能力大，工作時間長

臥螺沉降式離心機可24小時連續作業，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養一般每天只安  排兩班操作。

     我公司深耕污水污泥處理設備8年，產品遠銷國內外，在污泥脫水處理上積累了豐富經驗，根據客戶的真實情況，為每一位客戶做出最詳實的、最實際的解決方案，就是我們的工作，您面臨的難題，就是我們要解決的問題，真誠歡迎您的來電。