ygz90導軌式鑿巖機 井下圓盤式鑿巖機

ygz90導軌式鑿巖機概述：

fjy22-ii/fjy25-ii型圓盤式氣液聯動鑿巖機采用ygz90-ii型導軌式獨立液壓回轉鑿巖機，以壓縮空氣、液壓油為動力的中深孔鑿巖設備。主要用于井下采礦場接桿鉆鑿上向扇形孔或環形孔中深炮孔。亦可用于井下空場的放頂和巷道錨桿支護，以及需要鉆鑿類似上述炮孔的石方工程。鉆孔直徑50-80mm.

ygz90導軌式鑿巖機組成：

1、fjy22/fjy25型圓盤鉆架，

2、ygz90導軌式獨立回轉鑿巖機。

3、液壓油站，故特別適用于井下工作地點變動頻繁，運輸條件較差且不宜采用鑿巖鉆車的巷道。

我公司研制的fjy22-ii/fjy25/ii圓盤式氣液聯動鑿巖機采用風動與液壓聯動技術，主要部件均采用合資品牌產品。品質可靠，使用壽命長。油站采用不銹鋼材質，液壓傳動技術在工程機械設備使用中具有工作穩定、可靠、操作方便、控制靈活，是國家高新技術行業。該機特別是在鉆鑿深度15米以上中深孔作業中工效提高顯著。

ygz90導軌式鑿巖機主要技術參數：

ygz90導軌式鑿巖機工作原理：

圓盤式鉆架是為了適應小斷面采礦巷道使用ygz90-ii型導軌式獨立液壓回轉鑿巖機而設計制造的輔助設備，它以壓縮空氣為動力，以實現鑿巖機鉆孔時的推進和定位功能。

壓縮空氣經過進氣總閥、油霧器、各操縱閥至各運動部件實現鑿巖過程的循環作業。

ygz90導軌式鑿巖機結構特點：

該鉆架結構簡單，拆運方便，工作安  全可靠，效率高． 整個鉆架由鉆架結合部，推進器結合部和操作臺結合部三個組件組成，鉆架結合部主要包括氣頂、圓盤和底撬三個部件。推進器結合部由掐釬器、導軌、滑座和推進馬達四個部件。操縱臺結合部包括操縱閥和油霧器等主要部件。

ygz90導軌式鑿巖機使用：

鉆架分體運到工作點后，按底撬、氣頂、圓盤、推進器的先后次序組成時各結合處理擦洗干凈，涂上黃油，緊固，總進氣和水管在與操縱臺裝接前要吹凈泥沙，各處軟管在與鉆架相應部件裝接前也必須吹洗干凈，以免泥沙等贓物進入機件

（1）使用前準備工作要做好，檢查工具、量角器、照明工具、機油是否齊備，準備足夠的合格釬具。

（2）定位及移排：根據鑿巖機炮孔設計要求，鉆架要對準巷道中心線及炮孔排線，圓盤平面與排線要平行，否則會影響效果，鉆架移排前要將底撬出或頂出覆蓋渣面，如底板淤泥多，可在板淤部墊上木板，再用撬杠或牽引絞車將鉆架向另一排線。

 （3）、搬運：該鉆架長距離搬運時，可將推進器從鉆架上卸下外，還可方便地將鉆架結合部拆成氣頂、圓盤和底撬三部分。操縱臺也可拆成工具箱和操縱閥二部分。解體后的各部件用人工既可搬運到所需的工作地點。故特別適用于井下工作地點變動頻繁，運輸條件較差且不宜采用鑿巖鉆車的巷道。

ygz90導軌式鑿巖機液壓系統主要技術參數

1、液壓系統采用7.5kwx4p電動機驅動32m1/r排量齒輪泵；

2、系統額定工作壓力為10mpa；

3、液壓系統的油箱容量為150l；

4、系統過濾采用回油動過濾，精度10μ；系統整體油液清潔度可保證在nas9級范圍內；

5、冷卻采用水/油冷卻，冷卻流量為150l/min；

6、系統用油：46#—68#抗磨液壓油；液壓油清潔度保證要求為nas9級上；

7、整套泵站的電器控制為手動控制；

8、擺線馬達：js-200，排量200ml/r，耐壓16mpa；油馬達的轉速220rpm。

液壓系統操作注意事項

1、操作應有專人負責，操作人員離開必須關機；

2、開機前先確定油位；液壓油應加至液位計高度的90％以上；

3、確認電機旋向；（點動啟動）旋轉方向應與泵架或油泵上指示箭頭一致。嚴禁缺油或反向運行，否則將造成油泵干燒損壞！

4、系統調節參數

a）壓力調節：調節溢流閥手柄，順時針壓力升高，逆時針壓力減小，出廠時已校調好，使用中無需調整。

溢流閥為系統安  會閥，它的調定值應高于系統工作壓力（若低于造成系統卸荷不能工作），但必須低于系統最高壓力（超過將損壞元件）！

b）方向調節：分別對手動換向閥進行拉推；可控制油馬達正轉和反轉運動；換向閥中位時油馬達停止，系統待機。