hs215銅焊絲

鋁青銅(c61800) 執行標準： aws a5.7: ercual-a2 din 1733 : sg-cual10fe 應用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接�？鼓�損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導 電 率 6.5-7.5 s·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-500 n/mm2 延伸率 35 ％ 硬 度 140 hb 包裝方式：軸材：15kg或12.5kg/盤，棒材：5kg/小盒，5小盒/大盒hs215鋁青銅焊絲螺旋槳焊接材料
型號多種類型焊條焊絲適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(c63280)執行標準：awsa5.7:ercunialdin1733:sg-cual8ni6應用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強，特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強。化學成分區域標準（％）:銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
紫銅焊絲s 201   ercu
cu rem.     機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
硅青銅s 211   si3 mn1   ercusi-al
cu rem.     機械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的mig釬焊用
錫青銅s 212   ercusn-a
sn5 cu rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
錫青銅s 213     ercusn-c
sn8 cu rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅a1 s 214    ercual-a1
al7.5 cu rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅a2 s 215   ercual-a2
al9 cu rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅(a3)   ercua1-a3
a1 10.5 cu rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
錫黃銅s 221     cu60 sn1 si0.3
zn rem.     熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅s 222     cu58sn0.9si0.1   rbcuzn-c
fe0.8 zn rem.     熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鎳鋁青銅-1
al8ni2 cu rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅-2    ercunial
al8ni6 cu rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳白銅 b10 b30
鋅白銅s 225  相當aws  rbcuzn-d
熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用
s 223  相當aws  rbcuzn-a
熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
s 224
熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
s 226
熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
s 227  相當aws  rbcuzn-b
熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

高錳鋁青銅(c63380)執行標準：awsa5.7:ercumnnialdin1733:sg-cumn13al7應用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強度和高硬度�；瘜W成分區域標準（％）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

鎳鋁青銅執行標準：gb/t9460gb：hscualnidin1733:sg-cual8ni2應用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能�？鼓�損性強，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊�；瘜W成分區域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

鋁青銅(c61800)執行標準：awsa5.7:ercual-a2din1733:sg-cual10fe應用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接�？鼓�損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊�？垢�蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準（％）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《銅和銅合金焊絲使用說明》
執行gb9046-88標準
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優點 缺點
氬弧焊 1、焊接質量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設備費用大
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量，易產生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設備簡單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用

采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性，通常選用含脫氧元素  （錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素  的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能，則應將銅氣焊熔劑  用無水酒精調成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時電弧不穩。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預熱工件。焊接開始時，速度適當放慢一點，使金屬得到一定的預熱，以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑  共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時，應選擇較大的火焰能率，氣焰過程中，要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型，可以采用墊板。紫銅氣焊前，一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體，而且晶粒容易長大，所以焊接層數越少越好。氣焊黃銅時，為了減少鋅的蒸發，應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低，焊接時鋅的蒸發比電弧焊少，所以氣焊是焊接黃銅常用的方法，焊接時適當降低焊接熔池的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處于高溫下的時間，以減少鋅的蒸發和氧化。
碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，所以焊絲及熔劑  和氣焊時一樣。

銅焊條
銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環， 制造銅基釬料
銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、tig、mig焊接，廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。
常用銅焊條的特點：
《t107銅焊條 t107純銅焊條 t107紫銅焊條 t107銅合金焊條 t107純銅無氧焊條》型號：ecu
說明;t107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好，對大氣和海水有良好的耐腐蝕性，不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極，電弧穩定，成型良好。
用途：主要用來焊接導電銅排，銅制交換器，船舶用海水導管等銅結構件，也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

《t207硅青銅焊條 t207銅焊條 t207銅合金焊條 》型號：ecusi-b
說明:t207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸  以外的無機酸  ,大部分有機酸  及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩定,成形美觀.
用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內襯的堆焊.

《t227錫磷青銅焊條 t227磷青銅焊條 t227銅合金焊條》 型號：ecusn-b
說明:t227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度，良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工