er409ti不銹鋼藥芯焊絲

運用sf-409ti 焊絲，所采用的焊接工藝主要有：

1. 如果采用純氬氣體保護，熔池表面張力大，焊縫成形不良，呈“駝背”焊縫形狀。因此，加入2％～3％的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成形平整美觀，同時能將部分鈦元素  燒損掉，提高焊縫的質量（如圖2所示）。

2. 實心不銹鋼焊絲mig焊接時，φ1.2mm焊絲，當電流i≥260～280a，才能實現射流過渡；小于此值熔滴為短路過渡，飛濺較大，一般不能使用。只有使用帶脈沖的mig電源，脈沖電流大于300a，才能實現80～260a焊接電流下的脈沖射滴過渡，無飛濺焊接（如圖3所示）。

圖3  無飛濺的焊接效果

唐山松下的yd-350gl3焊機特有的固化脈沖功能能夠實現理想的“一脈一滴”（如圖4所示），得到焊件的同等熔化深度，其所需的焊接電流（平均電流）比普通mig焊的連續電流小得多，且對焊件既有脈沖加熱熔化，又有隨之短暫散熱凝固，因此對焊接接頭的熱影響小，有利于預防金屬過熱、軟化及焊接裂紋，特別適合焊接對熱敏感的薄板不銹鋼。

圖4  高速攝影拍下的“一脈一滴”過渡狀態

舉例來說，唐山松下為某消聲器配套企業推薦的脈沖mig焊接工藝，使其焊接量由原來的每小時50個提高到55個，產品的一次合格率由原來的70％提高到97％，縮短了補焊和檢測的時間，提高了生產效率，大大改善了焊接質量（如圖5所示）。

此外，利用350gl3焊機全數字化的高精度控制，還可直接與電腦或網絡進行連接，進行數據的傳輸與管理，實現聯網監測功能。通過監控軟件實現“焊接”的數值化，記錄每個產品的焊接數據，為追溯產品質量提供依據。

圖5   焊接工藝改進的效果

總之，良好的焊接設備是實現高品質焊接的必要條件，但與人、物料、工藝及環境等的關系也都密不可分。相信隨著焊接技術的不斷進步，會有更多新工藝、新技術應用到汽車制造行業中，中國也會由汽車大國變成汽車強國。