沸克牛奶冷卻降溫專用冷排器！
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牛奶的消毒 在生產過程中，一般把剛擠下的奶先放進奶罐，迅速進行冷卻，以抑制微生物的繁殖，延長牛奶的抗菌性的持續時間。冷卻過的奶，需要及時送到工廠加工處理。即經過濾、凈化、冷卻、均質、殺菌和包裝等工藝，便成為人們日常飲用的消毒牛奶。殺菌是生產消毒牛奶的一項重要工藝。一般都是采取巴氏消毒法（德國微生物學家路易·巴氏德于19世紀50年代發明的，故以此命名）。這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鐘；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續時間1～10分鐘，或82.2℃，時間不超過5分鐘。然后迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，并保持奶的品質。另外，使用土法也可達到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為準)，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時計算，再煮15分鐘，就能達到巴氏消毒法的效果。

牛奶的消毒必須嚴格掌握好溫度和時間。不然，既達不到消毒的目的，還破壞了牛奶的營養成分。這是因為：一是長時間高溫煮沸會使牛奶中蛋白質由溶膠狀態轉變成凝膠狀態，從而造成蛋白質大量凝結和沉淀；二是鮮奶中的鈣是以靜電方式與酪蛋白相結合，形成人體可以消化吸收的酪蛋白鈣，而長時間煮沸的牛奶與消毒牛奶相比，酪蛋白大約要減少20％，鈣質多變為難以被人體消化吸收的鈣鹽  ；三是長時間煮沸還會使乳糖焦化分解，營養價值低；四是破壞了包括維生素  a等多種維生素  。因此，消毒牛奶原則上就直接飲用，不必再進行煮沸。如果需要加溫的話，只要把袋裝的奶牛放在50℃～60℃的熱水中加熱片刻，就可以了。

板式冷卻器是奶牛場設備之一。用于把剛擠集的牛奶由36℃左右在2～3小時內冷卻到4～5℃，并在此溫度下保存到加工或運出，以抑制細菌繁殖，保持牛奶鮮度。有直接冷卻式和間接冷卻式兩類。

前者用制冷劑  （氨或氟里昂）通過蒸發器直接與牛奶進行熱交換，后者用制冷劑  通過蒸發器冷卻載冷劑  （水或鹽  水）冷卻牛奶。
直接冷卻式又分下列類型：①浸入式冷卻器。由制冷機和帶攪拌器的蒸發器組成。將通入制冷劑  的蒸發器插入貯奶罐，攪拌器旋轉，底部牛奶被吸入，從蒸發器上方溢出，形成循環。牛奶全部冷卻后取出蒸發器，將奶罐加蓋保溫。②直接冷卻式冷藏罐。有雙層罐壁，兩層之間為聚氨脂保溫層，底部有與牛奶直接接觸的縫隙板式蒸發器，制冷劑  從蒸發器的縫隙中通過。罐內的攪拌器由自動開關控制，定時攪拌牛奶而使其冷卻。
　　間接冷卻式的類型有：①表面式冷卻器。又稱冷排。有單段式和雙段式兩種。單段式只有一組管子，載冷劑  由下部進水管進入，依次通過各條管子后由排水管排出。牛奶在重力作用下，從分配槽底部的小孔均勻地流向各條管子的外表面，冷卻后流入下部的集奶槽，并從排出管排出。雙段式則有上、下兩組管子，分別自下而上通入冷水和冰  鹽  水。②套管式冷卻器。由套裝的內、外兩管組成。牛奶通過內管從上向下流動；載冷劑  則通過兩管之間的環隙從下向上流動。③片式冷卻器。由若干波形薄鋼片組成。牛奶與載冷劑  分別通過由兩片間隙形成的通道逆向流動，兩個通道互相隔絕。④間接冷卻式冷藏罐。是用載冷劑  通入奶罐夾層以冷卻牛奶，并設有蓄冷箱在擠奶過程中蓄冷。
浸入式冷卻器適用于中、小型奶牛場。直接冷卻式冷藏罐和片式冷卻器多用于管道式擠奶系統。表面式和套管式冷卻器多用于人工擠奶或與提桶式擠奶配套。

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