對于螺紋環規一般是采用對單一中徑、螺距、牙形角、螺距、大徑、小徑各單項參數進行測量來判別合格與否;但要對螺紋環規的各單項參數進行測量就較難.現 在,我國gb/t3934普通螺紋量規標準及jjg 888圓柱螺紋量規檢定規程對螺紋環規中徑的檢驗規定以校對塞規為基本方法,因此,絕大多數的螺紋量規生產廠采用此方法對螺紋環規進行檢驗.這種方法是源 于1905年英國人泰勒提出的泰勒原則,螺紋通端量規保證了內、外螺紋間的可裝配性;螺紋止端量規保證了螺紋件具有一定的機械強度.
　　對于普通 螺紋一般是采用通止量規來檢驗其合格與否,這種方法有經濟性高,操作簡便的優點,在各國都普遍使用.采用這一方法的前提是必須具備高準確度的螺紋量規.但 怎樣判斷高準確度的螺紋量規是否合格呢？螺紋量規分為螺紋塞規與螺紋環規,對于螺紋塞規一般是采用對單一中徑、螺距、牙形角、螺距、大徑、小徑各單項參數 進行測量來判別合格與否;但要對螺紋環規的各單項參數進行測量就較難.目前,我國普遍采用的是校對規檢驗方法.這種方法的局限性有:無法知道螺紋單個參數 的具體值,幾種參數混合在一起,使某些不具備基本使用性能的螺紋量規可以通過螺紋校對量規通、止規的檢驗而不被發現（無法發現個別參數的不合格）.由此, 在螺紋產品生產廠家與客戶之間,螺紋量規生產廠家與計量部門之間,經常會在判斷螺紋合格與否的問題上產生比較大的分歧.
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