我公司煤氣發生爐配套在冶金加熱行業使用，已有專業的技術，在原有的基礎上，經過改進。采用兩套除塵器除焦，將減少清理管道次數。得到客戶的一致好評。如煤氣發生爐的煤氣出口改在爐頂部。能適合于各種類型的熱處理爐,導熱油爐，鍛造爐,熔鋁爐,鋁棒加熱爐，熱鍍鋅爐,均熱爐及臺車式加熱退火爐,穿孔爐及各種冶金,機械,建材的加熱爐.該產品代替了直接燒煤的設備.與用電,油,
天然氣相比,燃燒成本大大降低.在環保方面滿足了國家環保要求.產品投入市場以來,深受客戶青昧,真正達到了節能與環保的效果.公司從為客戶設備的選型,設計,制造到現場的安裝,調試,培訓再到售后服務,實行一條龍服務,解決了客戶的后顧之憂.我公司研制的煤氣發生爐不僅能耗低,產氣量高,而且性能好.可靠性強,操作方便.是新一代的常壓煤氣發生爐.
效果一，可以使煤粉塵在爐內自燃，減少管道內煤粉塵，焦油量多，等問題
效果二，煤氣熱值提高，使爐膛內的煤氣充分利用
效果三，煤層高度提高，與同內煤氣發生爐相比，產氣量高。
列管式電捕焦油器理論上是應該控制煤氣實際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區域煤氣通過量是遠比此數據低，這主要是分氣不均勻所致，雖有分氣格板，但全截面氣流的分布還是不均勻的。中央部分沉淀極管損壞較為嚴重，占全面積約50-60％左右，因而也可以說明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅在50-60％左右，因而也可以說明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅在50-60％。一般傳統的經驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。
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