使用說明：
■使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
■檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10％。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
■初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
■速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。
■管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。
■在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

粉末壓片機特點：
■內模式壓樣，壓頭行程100毫米。可用于硼酸、鋼環、鋁杯、塑環等各類壓樣方式，適用范圍廣，工作穩定。
■特有的緩加壓、慢退模程序更有利于保證壓樣合格率、提高壓樣樣品質量。
■特別設計的集成液壓管道模塊不僅使組裝更加方便，而且減少了漏油機會。
■加厚的油箱蓋板使油泵和電磁閥的動作噪音更小。
■采用由可控硅集成的固態模塊替代傳統的接觸器避免了由于電機頻繁啟動而引起的各類故障，有效提高了該部分的使用壽命。
■繼電器控制部分采用印刷板焊接結構，減少了控制箱的接線，提高了電器控制的可靠性。
■控制電源全部采用低壓24v，工作更加安全可靠。
■結構緊湊，占地面積小。

1、手輪
2、螺母
3、絲杠
4、立柱
5、工作臺
6、大油缸
7、放油閥
8、油池
9、電器盒
10、電機
11、壓力表
12、壓力表調節螺釘
13、減速箱
14、注油孔螺釘
15、吸油閥
16、出油閥
17、電源開關