廣州瑞通激光科技有限公司RT激光毛化技術是采用高能量、高重復頻率的脈沖激光束在聚焦后的負離焦照射到軋輥表面實施預熱和強化、在聚焦后的聚焦點入射到軋輥表面形成微小熔池、同時由側吹裝置對微小熔池施于設定壓力和流量的輔助氣體、使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺（峰值數） .  激光毛化是一種用于軋鋼生產的現代高新技術 . 

　　YAG激光毛化設備及加工方法已經成熟運用在鋼鐵、冶金的精密帶鋼、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板帶上 . 應用激光毛化技術對軋輥能夠提高軋輥使用壽命、減少輥耗、降低退火粘連缺陷、對板、帶能夠提高產品沖壓性能、改善表面涂漆附著力、增加光亮度、減少黑帶現象產生等 . 

　　激光毛化技術目前已經廣泛應用于汽車、建筑、家電及電子、輕工及國防等領域、為國家和企業創造了數十億元的經濟效益、應用我所技術的企業不僅提高了其產品檔次和競爭力、而且多家的毛化板帶實現出口創匯 . 

　　激光毛化冷軋輥技術是八十年代在世界上才發展起來的生產優質冷軋薄鋼板新技術 . 由于激光毛化技術在加工方法上、在提高成型性能和涂鍍后光亮度以及綜合生產成 本方面都比其它毛化方法具有更大優越性、因此激光毛化技術一問世便受到鋼鐵企業和使用部門的高度重視、 優質冷軋薄板和薄帶不僅需要優良的材質、而且對薄板表面質量（如表面粗糙度和形貌）有嚴格的要求、才能確保薄板優良的成形性能和表面涂鍍性能 . 激光毛化汽車板由于涂漆后反射映像光澤度高、在國外被稱為“鏡面鋼板”、是生產高級轎車面板的優質板材 . 因此、激光毛化冷軋薄板（帶）是汽車、家電、電子和輕工業生產需求的重要原材料 .

其特點是利用經過特殊調制的高能量密度（104~106W/cm2）、高重復頻率（每秒數千至上萬）的脈沖激光束在聚焦后入射到軋輥表面實施預熱和強化、在聚焦點處軋輥表面形成微小溶池、同時由側吹裝置對微小溶池施以設定壓力、流量、方向的輔助氣體、使溶池中的溶融物按指定要求盡量堆積到溶池邊緣形成圓弧形凸臺 . 這些預熱區、微坑、凸臺在軋輥自導熱的作用下迅速冷卻形成硬度強化區 . 然后在薄板軋制或平整過程中、軋輥表面上的凸臺在板面上再形成若干變形硬化質點（微坑）、以形成激光毛化板 . 這種新型表面結構是在不降低原材質表面韌性的情況下、由無數微小均布的強化點對表面實行針軋、從而在輥、板表面實現剛柔并濟的表面結構 . 這種表面結構的優點主要表現在以下方面：

　　1)激光毛化在軋輥表面形成均勻分布的圓弧形凸臺、其硬度、強度都明顯高于其它毛化方式 . 并能有效的避免軋輥殘余應力集中、韌性降低等現象、延長軋輥使用壽命 . 

　　2)在軋制過程中、改善輥與板間摩擦（增加摩擦力）和接觸條件以有利于軋制工藝順利進行（可增大軋機壓下量和軋制速度）、減少擦傷和粘連、改善板型、提高板面質量 . 

　　3)在板材成型過程中、板面微坑有儲油和冷卻作用、改善板與磨具間的摩擦和接觸條件（減小摩擦、增加潤滑）、以利于材料流動、使成型工藝易于進行 . 同時、板面微坑可容納成型過程中產生的金屬屑、減少成型表明劃傷、提高工件質量 . 可增強板面對涂層的附著力和提高成形件表面涂漆光亮度、增加產品的附加值 .

激光毛化鋼板表面的小凹坑不連通、有利于在后期沖壓成型時儲油和捕捉金屬碎屑、儲油性好、防止沖壓劃傷、保證了鋼板的深沖性 . 并使沖壓零件表面光整、同時減少沖壓用油 . 

　　輥面的激光毛化形貌均勻、可控、平滑面占整個毛化面的60% 、使軋制出的鋼板的板面平坦度高、提高了帶鋼表面的光潔度和涂漆后的鮮映度 . 為用戶增加了產品的競爭能力、可生產激光鏡面鋼板 (Laser Mirror Steel)  . 

　　激光毛化鋼板表面粗糙度均勻、排列規則、形貌可以預控、重復性好、粗糙度調節范圍大 . 可以根據用戶需要做特殊設計、開發新品種、如印花板面等 . 

　　激光束在對軋輥毛化的同時還具有對其表面進行強化的作用、可提高軋輥使用壽命、減少換輥量和軋輥消耗、提高軋機生產效率 . 

毛化粗糙度調節靈活、可適應多品種開發和生產 . 

　　占地面積小、地基簡單 . 

　　加工效率快 . 一根軋輥（φ500×1780mm）的加工時間在30－40分鐘內 . 

　　自動化程度高、功能豐富 . 數控點加工、加工異形軋輥可先仿形后毛化 . 

　　運行穩定、加工質量高 . 

　　作業消耗的費用低、作業介質安全 . 

　　環保型生產、無“三廢”污染 .