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pz-5噴漿機廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業：各種類工業爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。pz-5噴漿機即可用于潮噴，也可以用于干噴及個類纖維噴射作業。其主要特點和優勢在于：直通轉子式不粘結料腔，出料通暢，高效省時：四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長。

型號表示p:混凝土噴射機 z:轉子式5：生產能力5m3/h  b：礦用防爆電機

pz-5噴漿機技術參數：

噴射能力5.5/h

最大傳輸距離水平50m也可達到80m ＜200m

垂直20m  

水灰比

≤0.4-0.45  

適用材料配比 

水泥/砂石=1:3-5  

粉塵濃度

≤20mg/m3

最大骨料粒徑

≤20mm

輸送管內徑

φ51mm

工作壓力

0.2-0.4mpa

耗風量

7-8/min

轉子體直徑 

438mm 

上料高度 

1.1m轉子　 

轉子轉速: 

11r/min 

噪聲聲壓級

85dba

外形尺寸(長×寬×高) 

1520×820×1180mm  （600軌距）

驅動功率5.5kw(7.5hp)

電壓等級380v,440v,660v,1140v 　　50hz/60hz

底盤可裝配成輪胎式 、滑撬式 、軌輪式 

底盤軌輪軌距：600/762/900mm

整機重量：700kg

pz-5噴漿機采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續穩定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質量高。

pz-5噴漿機底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。

噴漿機原理：   

該設備工作原理為��攪拌好的干物料由配料攪拌機卸料口�；蛘呷斯ぐ枇虾蜕狭辖涍^振動篩網供入噴射機�ビ蓳芰掀鲹軇幼⑷朕D子總成的料腔中�チ锨粴q轉子體旋轉到出料口處�ピ谶@里從氣路系統通入壓縮空氣�グ盐锪洗等氤隽蠌濐^由旋流器引入另一股延期�コ识囝^旋流狀把物料吹散、加速�ゲ⑹蛊湫�轉、浮游�ミM入輸料軟管�サ竭_噴頭再添加適量補充水分后噴射到受噴面上。

噴漿機結構 ：

主要由驅動裝置、轉子總成、風路系統、噴射系統、電氣控制箱�Ｓ梅辣�電動機時無控制箱�さ炔糠纸M成。

a、驅動裝置 全封閉汕浸式減速器安裝在機器底部�ト�級齒輪傳動�タ倐鲃颖燃s為87��傳動效率約0.92�ル妱訖C豎直安裝在減速器上�ヅc轉子軸平行。 

b、轉子總成 該機采用獨特的直通式防粘轉子�マD子容量為10l�チ锨粩凳�10個�ッ總�料腔內襯由不粘結材料制成�ヌ岣吡藱C器處理濕料的能力��減少了清洗和維修工作量。

轉子襯板�υ谵D子體上、下兩面各有一塊�ビ酶呒壓辖鸸ぞ咪撝圃飒フ�體淬火硬度r60-64使用壽命可達4000m3砼料以上。 

橡膠密封板有上下兩塊由橡膠制成耐磨性好使用壽命為300��400m3。

四點式夾緊機構采用圓柱形長膠圈作為彈性壓緊裝置��4個長螺桿非均勻分布�ヒ员ＷC橡膠密封板壓力分布合理�ピ诿芊獍迥�損后圓柱膠圈的彈性變形力又會使其自動壓緊到旋轉襯板上�ナ冀K保持相當的壓力�ヌ岣吡嗣芊庑Ч���減少了粉塵逸出�ネ瑫r也可以避免橡膠板壓得太緊而過度磨損。該機構特點是壓緊點在最大壓力區�デ页蕦ΨQ分布�ッ芊庑阅芎锚チ隙纷�與其限位座之間鉸接裝配�ジ鼡Q易損件快速方便。 

浮動式單點壓緊機構�Σ捎寐輻U加力��圓柱型橡膠彈簧作為彈性自動壓緊裝置�ネㄟ^偏心翻轉框架可通過翻轉座上的調節螺釘進行調節�ヒ源诉_到較好的壓緊效果。該機構特點是結構簡單�ゲ僮鞣奖恪� 

c、風路系統 三個球形閥門分別用于控制主風路和通向轉子的上風路及通向旋流器的下風路。另外一個小風管用以給料斗振動器。下風路中還有一個壓力表�ヒ员惚O視輸料管的工作壓力。 

d、噴射系統 該系統是由輸料軟管和噴頭構成��噴頭由高分子材料壓注而成�ニ�管、水環、水閥固定在噴頭上。

e、電氣控制箱�Ｓ梅辣�電動機時無控制箱�� 該控制箱由漏電空氣自動開關、交流接觸器、保險器和起動停止組成�タ蓪崿F漏電、過流、短路等保護功能。

噴漿機使用與操作 ：

開機前的準備 

a、檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象�� 

b、觀察油標��檢查減速器內潤滑油是否充足�� 

c、檢查機器各部分的聯結緊固情況�ナ欠裾�確可靠�� 

d、空載運轉一下機器�フ莆辙D動情況�プ⒁膺\轉方向是否和箭頭方向一致�ケ苊饽Σ涟灏l熱�� 

e、檢查施加于密封板的夾緊壓力�ハ扔檬宙i緊夾緊裝置桿上的螺母直到壓緊為止�ト缓笤偈褂冒馐稚掀�23圈�ブ钡矫芊獍宀宦�氣為止。

有兩種檢查密封板夾緊程度的方法�� a、彎折輸料管�ゴ蜷_主閥門��壓力在0.3mpa時�ッ芊獍迳蠜]有壓氣泄出。 b、轉動機器約12圈�ギ斖�機時�マD子立即停止并向后稍許�ミ@是由于壓緊橡膠的彈性所致。��

噴射作業的操作方法 

準備工作完畢后�ゾ涂上驒C器內加入拌合料��應首先打開總閥門�ド巷L管的閥門開啟13圈再調整下風管（到旋流器的壓風）大約0.05��0.1mpa空載風壓�ト�決于輸送距離然后開啟噴頭水閥�ヮA濕巖體表面。開動機器��噴射作業。現在的工作壓力大約是�ジ鶕�拌合料水灰比和輸送距離長短�フ{整確定通往旋流器的風壓�ピ俅伍_啟上風管閥門�ブ钡綑C器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。

停止噴射 

a、停機�グ演斄瞎苈分惺Ｓ嗟奈锪洗党鰜愍� 

b、當管路干凈后��沒有物料從噴頭噴出時�リP閉噴頭處的水閥�� 

c、最后關閉總風管閥門。 短暫中斷噴射作業時拌合料可以存留在料斗中�чL時間停止或噴射作業結束時�ハ韧Ｖ辜恿溪プ寵C器繼續運轉�ブ钡搅隙泛娃D子中的余料出完為止�ネ瑫r要加點濕砂石把料斗轉子料腔中的余料清洗噴射出去。

噴漿機的維修保養 ：

一、橡膠結合板和轉子襯板的維護和保養

1�ぁ⒚堪鄧娚淝蔼ヒ獧z查施加于橡膠結合板上的壓緊力。壓緊力太小��會造成壓力氣流從結合面溢出。其攜帶的細微顆粒物進入密封面�ゼ觿∠鹉z結合板和轉子襯板的磨損。壓緊力過大��會造成橡膠結合板磨損的加劇和電機功耗的增加。

2、每班作業完畢�ピ谇逑礄C器的同時�ヌ貏e要將橡膠結合板和轉子襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠結合板與轉子襯板的磨損情況��  ��

1�は鹉z結合板的磨損程度以是否能實現有效的密封為衡量尺度。如出現氣體高低壓區間無法隔離且密封面有較深的溝槽橡膠結合板就必須更換。    ��

2�まD子襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。轉子襯板過料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切�スぷ鲿r細微的顆粒物會滲入橡膠結合板與轉子襯板的結合面造成橡膠結合板磨損加劇��從而縮短其使用壽命。因此��應及時修磨轉子襯板

二、轉子體橡膠料腔和出料口錐套的維護和保養

轉子體橡膠料腔和出料口錐套采用防粘結材料制成�ヒ话闱闆r下不會粘結�サ�每班結束后應打開轉子體和出料錐套��檢查是否有物料沉積并加以清理。

主營：鋼筋彎圓機、水磨石機、電動打蠟機、電動地面抹光機、內燃式地面抹光機、混凝土取芯鉆機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋調直切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋彎圓機、電動沖擊夯、汽油沖擊夯、路面切縫機、汽油切縫機、清灰機、滾絲機、蛙式打夯機、電動平板夯、內燃平板夯、木工園鋸機、防爆噴漿機、管道打孔機、濕噴機