鋸末顆粒機的特點：

木屑顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而造成的。原料的密度一般為1100千克/立方米左右，成型后的顆粒密度大于1100千克/立方米，輸送、儲存極方便，同時，其燃料性能大為改善。

鋸末顆粒機的用途：

民用取暖和生活用能；燃燒利用率高，便于儲存生物質工業鍋爐；作為工業鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環境污染。

 國內開始往發電這邊延續

鋸末顆粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料，離心高效木屑顆粒機采用環模工藝平模結構，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時更為得心應手。液壓系統、自動潤滑系統使得木屑顆粒機維護更加簡單化。

鋸末顆粒機工作原理：

木屑顆粒機工作過程是要求含水量13％～17％的物料，從儲料倉進入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調速電機，獲得合適的物料流量，然后進入調質器，然后再進強制喂料器，最后進入壓制室進行制粒。 

時產1-1.5噸560木屑顆粒機詳細技術參數

產量：1~1.5噸主機功率：90kw

定量輸送器：1.5kw

環模內徑：φ560mm

顆粒規格：φ8、φ10和φ12mm

壓輥個數：2個

顆粒成型率：≥98％顆粒粉化率：≤10％

顆粒水中穩定性：≥20min噪聲：≤90db（a）

環模工作溫度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）  制粒溫度：80℃-100℃  含水量：10％-151、離心高效，壓力大，始于難壓物料。
2、減少磨損，壓輪模盤壽命長。
3、自動潤滑系統，每分每秒保護機器。
4、液壓系統減少您的機器維護時間。
離心高效顆粒機采用環模工藝平模結構，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時更為得心應手。液壓系統、自動潤滑系統使得木屑顆粒機維護更加簡單化。      離心高效顆粒機是生物質能源行業的首選產品，壓制各種燃料顆粒的最優造粒設備。離心高效顆粒機是我們宇龍公司為能源行業專門打造的一款顆粒機，是在總結了多年的客戶實踐經驗上做出的顆粒機，并以申請國家專利，專利可以看這里《離心高效顆粒機專利》
本公司生產的xgj系列離心高效制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配，結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點，是我單位精心研制、國內首創的定型專利產品，填補了國家環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。
該產品適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、農作物秸稈；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險、最理想的壓縮致密成型設備。）離心高效顆粒機利用模具立放利用物料離心的技術加工，成型密度高，成型率98％；
2）磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，耗能低，生產效率高；
3）優化機身設計，采用超強過濾潤滑回流系統，機械運行故障率低，使用壽命長；
新型生物質燃料顆粒機 木屑顆粒機運行前，請務必確認電路及各機器部件已連接完畢，機組分為粉碎、烘干、輸送、制粒、提升、冷卻、除塵、包裝等工序。根據進料的快慢依次啟動設備。機組每連續運行8小時，必須停機檢查各部件使用情況，并為制粒機壓輥部分注油一次（而250度高溫的鋰基潤滑脂為最佳）。