石膏回轉(zhuǎn)窯是石膏礦石初步加工提煉的產(chǎn)業(yè)設備。在建筑工程的建設，模具化學產(chǎn)業(yè)，加工，藥理治療，水泥調(diào)節(jié)等良多領域得到廣泛應用。下面金邦為你先容一下石膏回轉(zhuǎn)窯常見的故障和處理措施。

1、壓力指示偏低。原因可能是測壓管被粉塵堵塞或旋風筒積料。可以用壓縮空氣吹掃測壓管和壓縮空氣吹掃旋風筒錐部的措施來解決。

2、清理結(jié)皮。原因可能是窯頭跑生料；正壓太大；冷卻機堆雪人。可以通過減料、減煤、減風,大慢車；見冷卻機“堆雪人”故障處理；放慢篦床速度,加大窯頭抽風的措施來解決。

3、溫度指示誤差大。原因可能是熱電偶被燒斷；熱電偶被物料糊住。可以通過清理積料；更換熱電偶的措施來解決。

4、預熱器塌料。原因可能是錐體負壓溘然降低；窯頭負壓減小，呈正壓；總排風量溘然下降；石膏回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度下降幅度很大。可以通過大塌料按跑生料故障處理，小塌料可適當增加窯頭喂煤，或不作處理的措施來解決。

    5、跑生料。原因可能是窯尾溫度下降過大，喂煤量過少；火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負壓波動，窯電流下降，窯內(nèi)發(fā)渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機冒灰；預熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭。可以通過減喂料，減窯速的措施來解決；同時，當泛起跑生料預示時或跑生料前期，可適當加煤；當跑生料已成事實，窯頭溫度下降較大，宜適當減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時，即可加料，進步窯速，加料幅度不宜過大。

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