吊鉤式拋丸機是拋丸清理設備中較為普遍的一種，機器在日常的使用過程中難免會出現這樣或那樣的小故障，迅速準確的對故障進行判斷和排除可以有效的提高生產效率，降低拋丸機故障對生產帶來的不良影響。以下是我公司對吊鉤式拋丸機總結的一些比較常見故障的排除方法，供大家參考。

一.拋丸器的振動較大故障。

　　1.葉片磨損嚴重，運轉不平衡，更換葉片。

　　2.葉輪磨損嚴重，更換葉輪體。

　　3.軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。

　　4.拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓。

二、拋丸器有異常響聲。

　　1.彈丸不符合要求，造成卡砂現象，更換合格彈丸。

　　2.丸料內有大顆粒物料，檢查清除。

　　3.拋丸器護板松動，與葉輪或葉輪片摩擦，調整護板。

　　4.拋丸器內的結合盤螺栓松動，擰緊螺栓。

三、拋丸器拋丸量不均。

　　1.調節各供丸閘開口。

　　2.調節分離器的落砂調節板間隙，使流幕均勻。

四、除塵器塵效率低。

　　1.除塵器風機接線錯誤，風機反轉，重接線。

　　2.除塵器內布袋捆扎不幸，有破損或缺少布袋。

　　3.除塵管道連接處密封不好，保證各部件的密封。

　　4.被清理工件未按要求落砂，型砂殘留過多，除塵入口含塵量過高。

　　5.除塵器反轉機構未啟用，或啟用次數少，灰塵堵死布袋，及時清除附著在布袋上的灰塵。

五、除塵器灰塵含彈丸過多。

　　分離器分量過大，使用調節風口擋板，直到能夠保證除塵效果，但以不吸出彈丸為好。

六、清理效果不理想。

　　1.彈丸給量不足，適當補充新彈丸。

　　2.拋丸器拋射方向不正確，調節拋丸器定向套窗口位置。

　　3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度。

　　4.丸料結塊或使用過久，更換丸料。

七、斗式提升機不運轉。

　　1.夾住，去掉提升機底部過大顆粒。

　　2.傳動帶打滑，調整傳動輪張緊裝置，張緊傳動帶。

　　3.提升機底部丸料過多，按順序停機并清除丸料。

八、清理室大門開關不靈或打不開。

　　門軸潤滑不好，加注潤滑油。

九、機器開車停車動作不靈或不按規定動作。

　　1.有關電器元件損壞，檢查更換。

　　2.電器箱灰塵、污垢過多，電器接觸點接觸不良。

十、分離器分離效果差。

　　1.流幕不均，調節流量控制板，達到滿幕簾。

　　2.分離區的風速不合適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區風速達到4~5m/s，并調整一、二級調節板的位置。

十一、螺旋輸送器不運轉。

　　1.丸料堵塞，按順序停機并清除丸料。

　　2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑。

　　3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

十二、吊鉤不轉或膠輪打滑。

　　1.被清理工件超重或不足，應分開清理或加掛配重。

　　2.減速機膠輪與吊鉤膠輪齒合不緊，調節減速機膠輪。

　　3.減速機或線路故障，檢查減速機和線路。

十三、吊鉤上下行走不靈活。

　　1.限位或行程開關損壞，檢查更換。

　　2.電動葫蘆損壞，檢修損壞部位。

3.吊鉤所吊重物過輕，適當加配重。