超聲波鋁線焊接機工作原理：  
    超聲波線束壓焊的原理是由超聲波發生器產生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過磁致伸縮換能器產生超聲頻率的機械振動。壓焊劈刀鑲在端部的適當位置上，劈刀必然同時產生一種稱為交變剪切應力的機械振動。鋁絲和芯片鋁焊區表面的氧化膜受到破壞，同時由于摩擦，在界面上產生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區都產生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。  
    超聲波鋁線焊接機的優點：  
    超聲波焊接最重要的一個優點就是溫度較低。溫度的產生是不可避免的，它只是由摩擦所產生的，只相當于金屬熔點的1/3或1/2。在焊接過程所產生的低溫下，由于退火的產生和低溫沒有破壞導線的絕緣性，金屬導線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在線束生產中都是十分重要的。  
    在電器產品中使用的大部分金屬，其導熱性都很好，這樣用熔化的方法就很難來焊接。因為熱量很快就從金屬表面散發掉了，這就需要施加更多的熱量補充來完成焊接。超聲波焊接就沒有遇到這些問題。事實上，由于沒有熔化發生，超聲波焊接的能量只相當于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3kw的超聲波焊機可以完成電阻焊需要90kva才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。   
    超聲波鋁線焊接機的應用范圍：  
    單根鋁線束焊接、多股鋁線束焊接、鋁線束鋁片焊接、鋁線束端子焊接、鋁線束與鋁線束焊接、鋁線束鋁箔焊接、鋁線束鋁條焊接、汽車鋁線束焊接、鋁線束與銅線束焊接、鋁線束與鋁細棒焊接、銅線束與鋁片焊接、鋁線束銅片焊接、銅線束與鋁端子焊接、鋁片鋁箔焊接、鋁漆包線束焊接、鋁線束銅條焊接、鋁細棒與銅線束焊接、單股鋁線與多股鋁線束焊接等。