東莞市雙仁機械設備科技有限公司是一家幫助客戶提高鋰電池生產效率的企業。公司不斷改善技術和管理經驗,優化生產流程,提高設備的穩定性。同時,公司還注重環保和節能,積極推廣綠色生產理念,為客戶創造更大的經濟效益和社會效益。

設備名稱：包膜機

設備型號：SRBM-0030U

設備功能簡介：包膜機適用于方形鋁殼電芯殼體表面“U”型包藍膜、兩側面折邊工藝。人工上料或前工序自動來料,實現電芯自動滾刷清掃表面,掃碼確認,自動 U 形包膜、兩側面折膜邊、頂部折膜邊,頂部膜邊熱壓定型,自動絕緣測試,NG 出料分選,輸送出料、人工取料；膜卷自帶粘性,采用氣脹軸 磁粉 制動器控制拉膜張力, 自動糾偏控制,自動定長切斷。

方形鋁殼電池包膜機是用于鋰電池生產過程中對鋁殼電池進行絕緣膜包裹的專用設備,主要應用于動力電池、儲能電池等領域。以下是對該設備的詳細介紹及相關要點：

設備功能

絕緣保護

將熱縮膜（如PET、PVC等）精準包裹在方形鋁殼電池表面,提供絕緣、防短路、防腐蝕保護。

外觀封裝

確保膜層平整無褶皺,提升電池外觀一致性,符合自動化產線對產品標準化的要求。

兼容性

可適配不同尺寸的方形鋁殼電池（如長寬高規格）,支持定制化調整。

核心組成部分

上料機構

自動輸送電池至包膜工位,通常采用皮帶傳送或機械臂抓取。

定位與糾偏系統

視覺或傳感器檢測電池位置,確保精準對位,避免包膜偏移。

包膜模塊

自動裁切膜片,通過機械臂或滾輪將膜片包裹電池表面,結合熱壓或膠粘固定。

熱縮系統

熱風槍、紅外加熱或熱隧道對膜層加熱,使膜均勻收縮貼合電池表面。

冷卻定型

風冷或自然冷卻,確保膜層穩定成型。

檢測系統

視覺檢測膜層完整性、無氣泡/褶皺,厚度測量等。

下料與分選

良品與不良品分揀,進入下一工序（如焊接、組裝）。

技術參數參考

適用電池尺寸：長50-300mm × 寬30-150mm × 高50-150mm（可定制）

產能：20-60 PPM（節拍依電池尺寸和膜層復雜度而定）

熱縮溫度：100-200℃（可調,依材料類型）

定位精度：±0.2mm

電源/氣源：380V 三相電,0.5-0.7MPa壓縮空氣

應用場景

動力電池：電動汽車（EV）、混合動力車（HEV）用方形鋁殼電池。

儲能電池：家庭儲能、電網級儲能系統。

3C電池：部分高容量消費類鋰電池。

主流供應商

國內廠商

先導智能（Lead Intelligent）、贏合科技（Yinhe）、吉陽智能（JY Automation）、利元亨（Hymson）

國際廠商

日本CKD、韓國PNE Solution、德國MANZ

選型與維護要點

選型建議

兼容性：是否支持多型號電池快速切換。

精度與良率：檢測系統的靈敏度及糾偏能力。

能耗：熱縮系統的能效比。

售后支持：廠商技術響應速度。

維護重點

定期清潔熱風通道,防止積塵影響加熱均勻性。

檢查膜材張力機構,避免裁切偏移。

校準視覺檢測系統,確保良品率。

行業趨勢

高速化：提升節拍以適應TWh級產能需求。

智能化：AI視覺檢測缺陷,實時反饋調整參數。

綠色材料：適配環保型可降解熱縮膜。