螺旋焊管設備

本機組用于將帶鋼卷經打開、矯平、銑邊、成型、焊接等工序加工生產出螺旋焊管,并對焊管進行多種檢查工序,生產出符合gb9711和sy/t5037-2000等相關標準的螺旋焊管,用于低壓流體輸送管、城市煤氣管線、電力熱力管網,城市建筑用樁管、工業結構用管等不同行業和不同場合,以滿足不同行業的需求。

成型工藝介紹：

   首先將帶鋼卷用行車吊至上卷車的支承輥上,行走送至開卷機中心,由左右錐頭將鋼卷夾緊,并可通過操作按鈕將鋼卷準確移至所要求的遞送線中心,然后操作鏟刀靠緊鋼卷,啟動支承輥電機使鋼卷旋轉,在鏟刀的配合下將帶鋼頭打開,并初步直頭后送往夾送矯平機。帶頭進入夾送輥后,夾送輥壓下并將帶鋼向前送進,通過矯平輥將帶鋼頭尾矯平,帶鋼繼續向前,由一對立輥保證帶鋼處于遞送中心線上,經銑邊保證帶鋼的邊緣整齊,消除帶鋼邊緣不齊對成型的影響。之后帶鋼進入遞送機,遞送機為螺焊機組的總動力源,用于產生成型力及克服各種阻力,如開卷阻力,矯平阻力,成型阻力等,將帶鋼送入成型器,通過成型器的1#、2#、3#成型輥強制鋼板變形形成鋼管,通過4#、5#、6#、7#、8#成型輥對初步成型的鋼管強制定徑產生符合尺寸規格的螺旋管,在成型的同時將互相接觸的兩個邊緣,即螺旋管產生的縫隙處,通過林肯埋弧焊機分別從內壁和外壁進行焊接形成螺旋焊管,在后橋上設有自動定尺及鋼管切割裝置,在生產過程中將鋼管按要求的長度切斷、撥出,保證機組生產的連續進行。