無(wú)錫諾克超聲科技有限公司生產(chǎn)超聲波焊接機(jī)、后備箱蓋板焊接、尾門卡扣焊接專業(yè)研發(fā)定制汽車門內(nèi)護(hù)板超聲波和熱熔鉚點(diǎn)設(shè)備、儀表板焊接設(shè)備、中央通道副儀表板焊接、a／b柱翻邊焊接、、輪罩吸音棉焊接、保險(xiǎn)杠沖孔焊接、車燈超聲波熱板焊接、地毯總成高頻焊接等汽車內(nèi)飾件焊接工程,以及機(jī)器人柔性焊接、振動(dòng)摩擦焊接、對(duì)線工裝、真空活化機(jī)、汽車包覆包邊涂膠等自動(dòng)化設(shè)備,歡迎來(lái)電咨詢！

機(jī)械部分：

1、 主機(jī)為普通單導(dǎo)柱柱熱熔機(jī),可安 裝上、下模合尺寸為240×210×260（寬×深×高）的塑料熱熔模。

2、 本機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),控制精確,氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。

3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主機(jī)底板可安 裝滑板裝置,滑板行程50mm,使下模伸出主機(jī)腔,便于待焊件裝入及操作的安 全性。

4、 為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要,可在模具四角加裝定位裝置,實(shí)現(xiàn)調(diào)�？焖贉�(zhǔn)確,減少調(diào)模時(shí)間,降低調(diào)模難度。

5、 焊接深度可調(diào),根據(jù)塑料件外觀及焊接強(qiáng)度要求,可適當(dāng)微調(diào)上模的行程達(dá)到預(yù)期效果。

電器部分：

1、 溫度控制裝置,可根據(jù)工件形狀大小及材質(zhì)設(shè)定所需焊接溫度。

2、 時(shí)間可調(diào),塑料件熔接時(shí),根據(jù)具體熔焊要求,增加或減少熔焊時(shí)間,達(dá)到所需地焊接效果。

熱熔機(jī)簡(jiǎn)介：

本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。

加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。

本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制,手動(dòng)為單件動(dòng)作,主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試,手動(dòng)調(diào)試好以后,生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（plc）和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制,各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng),操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。