一、工作原理：
   
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

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二、工作組成：

（一）、氣缸：本機共有七只氣缸和兩只端蓋夾緊的機械手。
a)推動濾芯兩端加熱頭氣缸兩只。
b)推動端蓋移向端蓋加熱頭氣缸兩只。
c)推動送料板前、后移動無桿氣缸一只。
d)推動升降臺上、下移動氣缸一只。
e)壓緊濾芯件夾緊裝置的氣缸一只。
f)以上這些氣缸和機械都是由電磁閥控制。
（二）、觸摸屏（人機界面操作）：
本機選用HITECH PWS—1711 STN型觸摸屏。有六個操作界面（除起動和急停按鈕以外）、自動和手動按鈕、加熱時間和固化時間設置、各機構手動按鍵、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作。通過和PLC連接，控制本機自動系統。
（三）、可編程控制器（PLC）
本機選用日本生產的三菱FX13—30MR—001型PLC，輸入16點、輸出14點。將本機的起動、停止、行程開關、磁性開關、光電開關等控制信號都接入輸入點。將全部電磁閥、必要的繼電器和指示燈接入輸出點。本機所有控制程序、流程圖都由電腦輸入、儲存。
（四）、指示燈、電表、溫控器：
中間面板上的指示燈是顯示控制電源，各電磁閥動作、機構位置、狀態等，動作次序清晰，一目了然。右邊面板上指示燈顯示溫控系統通斷工作狀態，溫控器用來設置所需溫度及對加熱器溫度自動調節。

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三、電氣部分：

本機電力配電分為濾芯加熱器溫控系統，端蓋加熱器溫控系統和PLC控制系統三部分，由L1、L2、L3三相五線供電，L1相供濾芯加熱器，直流24V電源和PLC，L2相供左側端蓋加熱器，L3相供右側端蓋加熱器系統，操作配電分明。

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四、焊接特點：
   
運動平穩，控制精確，氣壓可根據焊接工件需要微調；
設備通用性較強，適當變換某些設計，可以得到相應的應用；
焊接深度可調，根據塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果；
本設備采用可編程控制器（PLC），觸摸屏人機界面操作的自動控制系統，操作簡單、精確、可靠。

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五、應用范圍：
   
適用產品：樂器音箱、電器制品、汽車水箱、塑料油箱、油箱、水壺、油壺專用焊接、保險杠、汽車儀表盤、儲電池、蓄電池、汽車車尾燈、汽車進氣管、洗衣機塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟機的水箱、塑料門窗、藥品容器等塑料制品及塑料包裝、PP馬桶蓋、PP塑料托盤、PP塑料棧板、螺母的埋植、熱熔鉚點、LED燈、塑料熱鉚、玩具洞洞球、香體露球、芳香劑、化油器、圓型容器、醫療容器、醫療管件、塑料卡板、蒸汽燙斗、足浴盆、建筑模板等大型復雜塑料塑膠產品。

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六、主要功能：
 
  1.良好的工作效率，各工位可同時分開進行動作
  2.焊接具有高強度，性能好的特征
  3.采用自動控制技術，讓焊接操作變得輕松簡單
  4.運動部件采用滑軌及氣缸，使運動平穩，精確
  5.無污染，無廢料，噪音小，工作更環保
  6.優點可以快速更換模具，節省成本投入
 
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七、規格參數：
  機型：CX-KSHMRB6550
  電源：380V 50HZ
  電源負載：20A
  加熱功率：10KW  MAX
  供氣量及壓力：4 m3/min   0.6MPa
  天津長翔快速換模熱板機熱板前后及上下行程：400mm  75mm
  上模板行程：250mm
  真空泵：380V 0.75KW
  最大環境濕度：5-80%
  環境溫度：10-40 度
  適用:汽車儀表臺、塵桶、洗衣機平衡環等