cu皮帶滑臺采用寬度尺寸小的鋁制底座，實現了輕量、緊湊的結構，本體和球保持器型lm直線導軌相組合，采用皮帶驅動方式的引動器，可實現最大5780mm長的行程。直線導軌利用球保持器的效果，鋼球之間無相互摩擦，提高了潤滑脂的保持能力，實現了長壽命，長期免維護。標準配備自潤滑裝置qz為lm軌道的滾動面供給適量的潤滑油。因此，在鋼球與滾動面之間始終有油膜形成，從而可大幅延長潤滑維護的時間間隔。采用不銹鋼外罩，可防止異物進入引動器內部。無塵室等級：iso class 5 to 6 (100 to 1000)。

     cu皮帶滑臺的本體為精密擠壓鋁型材，本體兩側和底座的安  裝面有t型螺帽滑槽，確保底座安  裝和固定的實用性。型材的兩側t型螺帽滑槽可以安  裝傳感器。一體的型材和直線導軌承載設計，高剛性，高速度，摩擦系數低，噪音小。平臺本體的密封用不銹鋼帶與磁性密封條，全封閉式防塵設計，使用壽命長，維護成本低，所有的元件都易于更換，可以使用適用于所有傳動裝置上的通用接合元件輕松搭載任意馬達。一臺傳動馬達能夠通過特殊連接件與若干個平臺同步運行。

     cu皮帶滑臺模塊化設置確保交貨期短，是特別為多軸線性機械手臂的設計及制造者所提供的組合平臺本體是為固定各種行程、傳動及動力需求而設計的模組化單軸機械手臂。

特點:

• 鋼絲同步帶傳動，同步帶寬22mm；
• 高負載能力，速度高達3米/秒；
• 運輸負載可達1700 n；
• 最大力矩可達115 nm；
• 重復定位精度±0.05毫米；
• 維護成本低，可調整皮帶的張緊；
• 容易安  裝，帶有鍵槽的中空驅動軸；
• 為附件安  裝和驅動器本身需要的t形槽設計；
• 連接驅動軸夾緊裝置（用于多軸系統的連接）；
• 齒輪箱可選，多種多軸連接部件可選，安  裝附件和支架可選擇。

應用場所：

噴涂、噴繪、移載、裝缷、快速搬運設備、物流設備、多軸大門、包裝機械、切割機械、滑動面板、噴漆線、單軸往復機、多軸往復機、焊接機器人、自動化設備、半導體設備、tft-lcd液晶面板設備、太陽能設備、led線上設備、機械內部xyz軸工作平臺、點膠、鎖螺絲、視覺檢測、量測設備等高速特種機械場所。