徐小姐5/

粉  劑  水溶肥全自動稱重配料系統生產線

原料儲料倉材質為304不銹鋼，厚度為4mm，內壁均拋光處理，外裝有活化裝置；重量260kg/臺。

5.2投料口開袋站及脈沖除塵系統6套

在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉  塵開袋站及除塵系統。

  工作原理

5.2.1袋裝的粉  狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉  塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉  塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由plc控制系統，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉  塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉  塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。

5.2.2粉  料投料口增設脈沖除塵系統，可解決粉  料投料造成的粉  塵飛揚及污染環境，確保工作環境良好。

5.2.3開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。

5.2.4 高速離心式風機選用國產名牌， 

   電機功率：3kw/套  

5.3減重靜態稱重系統6套

5.3.1  6組稱重模塊,18組傳感器選用梅特勒托利多

5.3.2 減重秤稱重儀表6組

5.3.3  dn300 蝶閥6套

5.3.4 可拆卸供料螺旋6套  螺旋長度1.5---2米；不銹鋼厚度為2.5mm(葉片)，外徑ø168

   電機功率：2.2kw/套;總功率：15kw

5.4 物料混合系統1套

物料混合系統所采用的螺帶式混合機為容積1m3，材質為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。

5.4.1物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。

5.4.2 混合機全容積1m3，按物料容重0.6t / m3計，每次混合料500～600kg。

5.4.3 螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數大。

5.4.4 混合機筒體剛性好， 

5.4.5 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

5.4.6 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。

5.4.7獨立電控箱，調試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。

5.4.8所有接觸物料部分均為304不銹鋼

總功率 ：11kw;

5.5  1m3儲料倉及分料器 1套

將混合好的物料卸入1m3過渡倉內，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內的物料連續不斷的送入包裝機。中轉儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。

5.5.1 料倉容積1m3，材質304不銹鋼、3mm壁厚,重量500kg。

5.5.2 料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。

5.5.3 側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制破拱振動下料。

5.5.4 平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給包裝系統加料、補料。自動加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

電機總功率：3kw; 水平螺旋長度：1.5---3米，外徑ø219

5.6 總控制系統1套

配料、混合等保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：

1.原料的自動稱重配比。

2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。

3.最優化的程序設計，實現各組成設備最高效的匹配。

4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。

5. 安  全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。

6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。

7. 對系統各種故障發出報警。

功率:2kw; 304 不銹鋼制造，厚度2mm.