焊接煙塵治理系統分為兩種形式：

a：焊接煙塵外排

焊接工作區域的每個工位上方安裝適當長度的吸氣臂，使其活動半徑完全覆蓋整個焊接工作區域。

系統采用高壓離心風機，風機運轉將在吸氣臂罩口產生負壓空間，此時焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，最后經過風機高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達到從而達到保護操作工人的目的。

這種方式簡潔高效施工周期短，且系統風阻較小，吸煙效果好，系統造價低廉。

b：焊接煙塵凈化排放

焊接煙塵凈化排放系統(3張)

此種治理方式需要在系統上面配裝，焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風阻，所以在設計時需要加大高壓離心風機的風量，以便達到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達到國家要求的氣體排放標準。

一、系統優勢

1、吸氣臂為彈性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。

2、設計多級萬向關節，在焊接操作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得最佳收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。

4、吸氣罩可360度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的最佳效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外pvc涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑ø160mm耐高溫及耐腐蝕性。