一， 彈簧支吊架零部件在運送可選用下列方法。

（1） 按管道體系別離裝箱供貨。

（2） 按零部件的型式標準（不分管道體系）別離裝箱供貨。

具體需求可由訂購方與供貨廠家商定。

如按管道體系裝箱，則訂購方應制造廠供給稱號我，按支吊架序號所對應訂購的管部標號一覽表。

二，管道支吊架零部件出廠均有產物證書。在零部件本體上有鋼印標號，并用油漆奪目差異原料，對介質溫度t＞450℃者（資料代號為“h”）用赤色，450℃≥t＞300℃者（資料代號為“r”）用黃色，t≤300℃者（資料代號為“s”）不涂色彩。

三， 裝置前應檢驗運到現場的支吊架管部的質量和數量，并應將高溫高壓管道支吊架零部件按管道體系別離會集旋轉，并避免與其它管道體系的部件稠濁。對高溫高壓管道的恒力彈簧支吊架管部應逐件查看原料能否合格。

四， 在現場加工的部件遠門尖機械加工。如不答應有氣焊吹孔，毛刺等。

五， 現場焊接必須按描繪需求包管焊縫高度和其它焊接需求。在高溫管道上直接焊接的另件（如立管管夾吊架呂的卡塊＿其焊接需求與熱處理應與主管一樣，立管管夾中的卡塊與主管焊接在使底部在主管道同一水平截面上。

六， 單板或雙板整定彈簧組件（t1，t2）尖裝置于接近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗后或試運前方能取出。在試運前后應各查看一次一切繃簧組件的指針刻度能否契合描繪值并記載存案。繃簧組件的位移指示牌應旋轉在全球調查和查看的方向。

七， 當描繪中需求恒力碟簧支吊架偏裝時，應特別注意偏裝方向正確裝置。

八， 根部中如需求焊縫加強板焊在槽鋼上翼緣時，就盡可能接近腹板。

九， 當現場需求改變描繪類型和標準或資料代用時，應片得描繪部分的贊同方可施工。

十， 介質溫度t≥540℃的管部應選用trcrmov-x合金鋼焊條，高溫管部底板及t≤450℃的管部及根部焊縫均選用t426焊條。