河北新達除塵設備有限公司生產的lcdm長袋低壓脈沖除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小。一系列先進技術的運用，保證了我公司生產的除塵器擁有一流的技術、絕佳的價格性能比。
一、設備組成
鍋爐布袋除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的lcdm型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、plc柜、現場操作柜）等組成.
二、工作原理
lcdm型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設置于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉 塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉 塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
三、設備技術性能
1）低壓噴吹技術
2）導流技術
3）離線清灰/不停機檢修
4）固定管噴清灰技術
1、固定管噴清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。
2、它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉 塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。
5）旁路保護技術
除塵器設置內置型旁路系統，美觀實用。當出現如下情況時，系統自動打開旁路：
① 當鍋爐尾部出口溫度出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時；
② 鍋爐運行中出現水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發生爆管時；
③ 其它影響濾袋壽命的情況發生時。
旁路保護技術在保護濾袋的同時，卻無法保證煙氣排放濃度，應盡快對鍋爐進行檢修，以恢復除塵器的正常運行（自動）。
6）耐高溫濾料運用技術
根據電廠煙氣的情況，以及pps濾料在國內電力行業鍋爐尾部的使用情況發現，此濾料是最適合在電力行業鍋爐尾部除塵的經濟型濾料，且此濾料經過抗氧化和耐酸 堿 處理以后，使用壽命進一步增加。
7)plc控制系統的運用
保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
8）設備的阻力控制
通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的安 全和可靠。 一系列先進技術的運用，保證了我公司生產的除塵器擁有一流的技術、絕佳的價格性能比。
四、結構和工作原理及性能指標
1）設備組成
鍋爐布袋除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的lcdm型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、plc柜、現場操作柜）等組成。
系統主要設備：
lcdm型低壓脈沖袋式除塵器本體
結構框架及箱體----結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等
濾袋、籠骨和花板----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入
進氣系統----包括進風導流總管、導流板、進風口電動調節閥
排氣系統----包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統
卸灰系統----裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統，下部可配接倉泵等輸灰設備平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺
除塵器頂部防雨棚----用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置
除塵器照明系統
b、保護系統，包括在線檢測裝置、旁路系統、濾袋檢漏裝置、預噴涂裝置等。
c、壓縮空氣系統，包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。
d、控制系統，包括儀器儀表、以plc可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。 袋除塵器由殼體、底梁，灰斗、過濾元件、噴吹系統、壓縮空氣系統、樓梯平臺，鋼支架等部分組成。
2）工作原理
lcdm型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設置于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉 塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉 塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制儀自動連續進行。
清灰控制方式有兩種：離線差壓清灰，離線定時清灰。
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