熱鍍鋅帶鋼的意義

冷彎薄壁型鋼日前普遍采用黑色材料，冷彎后經(jīng)過簡(jiǎn)單的除銹涂裝處理就投入使用了，其使用壽命受到

一定的限制（一般在5年左右即會(huì)出現(xiàn)大面積的銹蝕）。而我 司向市場(chǎng)隆重推出的熱鍍鋅帶鋼，是以熱

軋帶鋼為基板，通過酸  洗、冷軋、加熱還原、鍍鋅等工藝流程生產(chǎn)出來的，其產(chǎn)品完全能達(dá)到gb510018

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2002 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，在建筑行業(yè)可以得到大量的應(yīng)用，還可以在汽車、鐵路

機(jī)車制造、倉(cāng)板制造、高速公路護(hù)欄等行業(yè)使用。

二、 熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法

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、 氫氣還原法鍍鋅 氫氣還原法鍍鋅發(fā)明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎(chǔ)

。采用氫氣還原法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，其外觀質(zhì)量、鍍鋅層結(jié)合力均優(yōu)于溶劑  法 鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼

經(jīng)酸  洗后進(jìn)入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸  洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一

層海綿狀的還原層，進(jìn)入鋅鍋后可以 產(chǎn)生一層雙向結(jié)合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附

著力、這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

2、 氯  化銨溶劑  法鍍鋅 氯  化銨溶劑  法鍍鋅發(fā)明于1837年。采用氯  化銨溶劑  法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，由于氯  化

銨溶劑  法鍍鋅沒有加熱還原過程，其外觀質(zhì)量與鍍鋅層表面結(jié)合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了

其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。

三、 鍍鋅量 鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡，在潮濕的南方地區(qū)可以相應(yīng)增加鍍鋅量至275g/㎡來提

高鋼構(gòu)件的使用壽命。鍍鋅產(chǎn)品的使用壽命一般在20-25年。

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