白剛玉作為大眾工業磨料，已經被廣泛使用。但走在科技前沿的鄭州市滿堂紅磨料磨具有限公司今天就來告訴您，白剛玉已經過時了，現在流行電熔白剛玉，效果提升10倍。

白剛玉是以工業氧化鋁粉 為原料，經粉 碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地致密、硬度高，粒形成尖角狀。在工業磨料成為中普遍選擇的對象。

電熔白剛玉是一種中高檔耐火原材料，色澤潔白，晶瑩奪目，具有體積密度大、氣孔率低等優點，能有效提高材料的體積穩定性和抗熱震性能。電熔白剛玉磨料采用1700~2000℃左右的高溫燒成。低溫燒成還可以防止sic磨粒中鐵從fec3中分解出來，還可以減輕sic磨粒分解，提高sic磨具內在及外觀質量。白剛玉重要的物理屬性：熱穩定性好，耐高溫2000度以上、純度高、自銳性好、磨削能力強。電熔白剛玉是生產中高檔不定性和定形耐火材料的主要原料，用于大型鋼包澆注料、中高檔鐵溝澆注料、噴補料、預制件等不定形耐火材料和剛玉磚、剛玉質及莫來石剛玉質匣體、精煉用剛玉多孔塞磚、整體噴槍和復合水口、高溫工業窯爐襯材等各種剛玉的制品。廣泛應用于鋼鐵、水泥、陶瓷、磨料、石化等行業。

電熔白剛玉的英文縮寫是azs，通常所說的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。白色塊料，顯氣孔率6％—10％，主晶相為α- al2o3，晶體為長條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于原料純度高，在電爐作業中不發生化學反應，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對塊料的結構有很大的影響。

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