機械密封用碳石墨材料大致分為如下幾類：
    1.焙燒石墨，從某種意義上來講，焙燒石墨分為硬質(zhì)碳石墨和軟質(zhì)電化石墨。它們由石油炭黑、油煙炭黑在其內(nèi)摻和焦油、瀝青等混合，經(jīng)粉碎壓制成素坯，置于高溫中焙燒而成。兩者除材料的組分不一樣外，主要區(qū)別是后者需經(jīng)2400～2800攝氏度的高溫石墨化處理。石墨在焙燒時，由于粘結(jié)劑中揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生揮發(fā)以及粘結(jié)劑的聚合、分解和碳化，從而出現(xiàn)孔隙(有10％～30％的氣孔)。用作密封環(huán)會出現(xiàn)滲透性泄漏，而且強度低，因此要進行浸漬處理以補隙增強，即經(jīng)過浸漬處理后成為不透氣性制品，強度也得以提高。但耐溫和耐腐蝕性能都有不同程度的下降。所用浸漬物有三大類：有機樹脂、無機物和金屬。
    2.樹脂結(jié)合石墨，它是將燒結(jié)后的石墨粉碎，以酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂等作粘結(jié)劑，混合后經(jīng)壓制燒結(jié)成制品。基體中的樹脂燒結(jié)后成為碳粒，因此是不透氣性能石墨。它的導(dǎo)熱性較差，線膨脹系數(shù)大；適用于大批量生產(chǎn)，成本低廉；主要用于汽車冷卻水泵、家用電器等低負(fù)荷的密封。
    3.熱解石墨，國產(chǎn)熱解石墨是用丙烯等碳?xì)浠�合物在高溫下�?jīng)熱解，使碳蒸汽滲透到碳石墨坯體的氣孔中，起堵孔作用，形成高密、少孔、低透氣性的純碳石墨材料。其氣孔率<1％，抗壓強度為290mpa,硬度70～75hs，線膨脹系數(shù)0.36×10負(fù)6次方攝氏度。熱解石墨無有機物和金屬，適用于高溫、強腐蝕工況。由于它不適于批量生產(chǎn)，故成本較高。
   
    應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛用于各種離心泵、潛水泵等設(shè)備上密封環(huán)；各類真空泵用石墨轉(zhuǎn)子、石墨刮片、碳芯、石墨葉片；各種壓縮機、制氧機、液氧泵等設(shè)備上活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)；屏蔽電機及其它機械設(shè)備儀表、軸承、密封；化工設(shè)備耐酸堿耐腐蝕環(huán)境密封。

    碳石墨是用量最大、適用范圍最廣的摩擦副組對材料。它具有下列特性：
    1.具有良好的自潤滑性和低的摩擦系數(shù)。
    2.耐磨蝕性能良好。
    3.具有良好的耐溫性能。
    4.導(dǎo)熱性好且具有低的線膨脹系數(shù)。
    5.組對性能好。
    6.易于加工。