術語和定義

1 烘烤硬化高強度鋼 bake hardening steels（b）

在鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子，同時可通過添加磷、錳等強化元素  來提高強度。加工成形后，在一定溫度下烘烤后，由于時效硬化使鋼的屈服強度進一步升高。通常應用于汽車外覆蓋件。上海旺雨實業(yè)有限公司主要致力于汽車鋼材經(jīng)營貿(mào)易。我公司主營:寶鋼汽車鋼、高強鋼、大梁鋼、車輪鋼、高強度機械專用鋼、熱軋卷板、冷軋板卷、酸  洗板卷、耐候鋼、耐腐蝕鋼,及等材料。現(xiàn)貨_銷售，貨_源充足，價格合理，并代理寶鋼、梅鋼、武鋼、太鋼期_貨_業(yè)務。公司免費提供樣品，價格公道一張起售，聯(lián)系人：黃海明 電話：13761369192 qq：316378221

1 分類和代號

4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應符合表1的規(guī)定。

4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應符合表2的規(guī)定。

4.3 鋼板及鋼帶按表面結構區(qū)分應符合表3的規(guī)定。

表 1 牌號用 途b140h1深沖壓用b180h1、b180h2、hc180b沖壓用hc220b一般用或沖壓用hc260b結構用或一般用hc300b結構用

5 訂貨_所需信息

5.1 訂貨_時用戶應提供如下信息：

a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；

b) 本產(chǎn)品標準號；

c) 牌號；

d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；

e) 邊緣狀態(tài)；

f) 表面結構；

g) 表面質(zhì)量級別；

h) 包裝方式；

i) 用途；

j) 其他。

5.2 如訂貨_合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻    面、fb級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨_，并按供方提供的包裝方式包裝。

6 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合q/bqb 401的規(guī)定

7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合gb/t 222的規(guī)定。

7.2 冶煉方法

鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。

7.3 交貨_狀態(tài)

7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨_。

7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨_，所涂油膜應能用堿  水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨_。

7.4 力學性能

7.4.1供方保證在制造完成之日起3個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學性能應符合表5和表6的規(guī)定。

7.4.2由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。

表 5 牌號拉伸試驗ar90值d

不小于n90值

不小于烘烤硬化值

(bh2)

mpa

不小于屈服強度

mpa抗拉強度

mpa

不小于斷后伸長率

（l0＝50mm，b=25mm）

％

不小于斷后伸長率

a80mm

％

不小于b140h1 b140～23027041－1.80.2030b180h1 b180～28034035－1.60.1830b180h2 c180～280340－321.60.1830a 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用rp0.2，否則采用rel。

b 試樣為gb/t 228中的p14試樣，試樣方向為橫向。

c 試樣為gb/t 228中的p6試樣，試樣方向為橫向。

d 厚度大于2.0mm時，r90值允許降低0.2。7.5 拉伸應變痕

室溫儲存條件下，對于表面質(zhì)量要求為fc和fd的鋼板及鋼帶，應保證在制造完成之日起的3個月內(nèi)使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕。

7.6 表面質(zhì)量

7.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。

7.6.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征應符合表7的規(guī)定。

表 7級 別代 號特     征較高級的精整表面fb表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻    點、輥印及氧化色等。高級的精整表面fc產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到fb的要求。超高級的精整表面fd產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達到fb的要求。7.6.3 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨_，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。

7.7 表面結構

表面結構為麻    面（d）時平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結構為光亮表面（b）時平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。

8 檢驗和試驗

8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。

8.3 r值是在15％應變時計算得到的，均勻延伸小于15％時，按均勻延伸結束時的應變值進行計算。n值是在10％～20％應變范圍內(nèi)計算得到的，均勻延伸小于20％時，計算的應變范圍為10％至均勻延伸結束。

8.4 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。

8.6 對于拉伸、塑性應變比（r值）、應變硬化指數(shù)（n值）和bh2值試驗，某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

售后服務、服務承諾:

(1)、為用戶服務做到熱情、周到。在辦理業(yè)務中,不怠慢用戶。

(2)、實行365天服務制,節(jié)假日與平時一樣,照常辦理業(yè)務、加工及裝車發(fā)貨_。

(3)、  若有材料規(guī)格及質(zhì)量方面的異議，客戶向本公司提供購買憑證（送貨_單以及合同復印件），本公司將以最快速度為客戶進行換料處理