5.4工藝特性

5.4.1密度

表1和表2中的密度值是測量磁性和疊裝系數的參數

5.4.2疊裝系數

疊裝系數應符合表1和表2的規定

5.4.3彎曲次數

取向鋼帶（片）縱向試樣彎曲次數的最小值應符合表1的規定。無取向鋼帶（片）的橫向試樣彎曲次數的最小值應符合表2的規定

5.4.4絕緣涂層

各牌號鋼帶（片）均應涂敷絕緣涂層。絕緣涂層應能耐絕緣漆、變壓器油、機器油等的侵蝕，附著性良好。取向鋼的絕緣涂層應能經受住消除應力退火，消除應力退火前后所測鋼板的絕緣涂層電阻最小值盡可能符合供需雙方協議。

6、一般要求

6.1供貨形式

6.1.1鋼片以箱供貨，鋼帶以卷供貨。箱、卷的重量應符合訂貨協議。協議中無特殊要求時、卷重不大于3t,鋼卷內徑為510mm±20mm

6.1.2每卷鋼帶原則上由一條鋼帶卷成，個別卷允許由同一牌號，同一尺寸的2條以上鋼帶卷成一卷，每條長不小于200m，中間接頭采用 對接，且要有明顯標志。

6.1.3鋼卷卷繞時邊部應卷整齊，并應充分卷緊，在自重下不應塌卷

6.2表面質量

6.2.1鋼帶（片）表面應光滑、不得有妨礙使用的銹蝕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷。鋼帶如有少量上述缺陷不能切除時，可 帶缺陷交貨，但應有標志

6.2.2鋼帶（片）表面允許有不影響使用的缺陷、如涂層條斑、擦痕、未起皮的鋼質不良，以及在厚度偏差范圍內的少量結疤、麻    點、凹 坑、凸包和劃痕等。

6.2.3絕緣涂層應有良好的附著性，在剪切和卷繞使用時不應有明顯脫落。

7、檢驗

7.1概述

按本標準簽  訂的供貨合同，檢驗項目是指表1和表2中所列和鐵損和磁感。如有特殊要求的檢驗項目，應在合同中注明。

一般以一個生產卷為一個驗收組批：產品以縱切卷或以卷切成片交貨時，所提供的驗收性能為生產卷組批上的測試結果。

7.2試樣選擇

每一驗收組批應取測試試樣。試樣應在鋼卷的風、外圈離端部不小于3m處截取通過合理安  排測試順序，同一套試樣可用于測試不同的特性。

7.3試樣制備

7.3.1磁性試樣

磁性試樣的制備應分別符合gb/t3655或gb/t13789的規定

7.3.2力學性能試樣

厚度小于0.50mm的鋼帶（片），測試試樣應符合gb/t3076的規定，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片），測試試樣應符合gb/t6379的規定

7.3.3工藝特性

7.3.3.1疊裝系數試樣

測試試樣應符合gb/t2522的規定

7.3.3.2時效

無取向試樣在200℃爐溫中均熱48h，取向試樣在150℃爐溫中均熱120h。時效后的鐵損值也應符合表1和表2的規定。

注：是否時效，根據含碳量由供方決定。

7.4測試方法

對于每一種規定的特性，每一驗收組批（卷）應進行測試。測試溫度23℃±5℃，相對濕度小于80％。

7.4.1鐵損和磁感

鐵損和磁感的測試可按gb/t13789測試，也可按gb/t3655測試。若按gb/t3655測試時，允許用0.5kg方圈測試，其試樣重量為0.5kg左右 。測試的鐵損和磁感值均為精確到小數點后2位，第3位鐵損值非零進1，磁感值非零舍去。

7.4.2尺寸、外形

7.4.2.1厚度和長度

鋼帶（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在離邊部不小于15mm的任何地方測量。鋼片長度在平行于中心線處測量。

7.4.2.2寬度

寬度在垂直于鋼帶（片）的中心線處測量。

7.4.2.3不平度

將鋼片自由地放在平臺上，除鋼片本身重量外，不施加任何壓力，用直尺進行測量，測量最大波（全波）的高度h和波長工l，不平度等 于（h/l）×100％

7.4.2.4鐮刀彎

用直尺緊靠鋼帶的凹側邊，測量直尺與側邊的最大距離

7.4.2.5毛刺高度

用千分尺測量鋼帶（片）的剪切處和鋼帶（片）內側處的厚度，以兩者厚度差計算毛刺高度。

7.4.3力學性能

厚度小于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強度和伸長率按gb/t3076測試，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強度和伸長率按 gb/t228測試。

7.4.4工藝特性

7.4.4.1疊裝系數

疊裝系數的測試按gb/t2522測試

7.4.4.3彎曲次數

彎曲次數的測試按gb/t235測試，以兩片試樣最小值作為測試結果