螺旋鋼管有別于無縫管，容易理解。鋼管中，直徑很大的就要作成螺旋鋼管了，是由鋼帶纏繞做成，焊縫也是螺旋形。焊管中，直徑較小的可以使用帶鋼由聯合制管機組聯合完成（包括焊接和切斷），焊縫是直縫,厚壁螺旋鋼管管材的優勢, 厚壁鋼管表面堅固的氧化膜使不銹鋼在包括軟水在內的所有水質中都具有優異的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優良的耐蝕性，而且還有很好的耐沖蝕性能。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100％，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。生產工藝編輯

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑 。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和x射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過x射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

  螺旋鋼管的用途可謂是非常的廣泛，他主要作用于農業，化工業、建設、水利工程、石化工業。可謂是運用于個個行業。螺旋鋼管可以用于液體運輸、氣體運輸、建筑結構等。我們國內的需求量也是非常的大的，但是*近一兩年的時間，鋼材受到了經濟危機的影響，鋼材行業非常的不景氣，其實在我們國家的二十世紀的九十年代螺旋鋼管因為成本低受到了廣泛的推廣和應用，發展的非常的迅速，在我們中國的需求量非常的大，這個時候我們中國就應經擁有了開發螺旋鋼管的能力，我們的螺旋鋼管制造工廠也是非常的多，在所用的金屬管中這螺旋鋼管是常用的管材之一，螺旋鋼管經歷了非常輝煌的時期，但是由于受到了金融危機的影響我們螺旋鋼管的現在的狀態并不是特別的好，但是為了恢復螺旋鋼管原來的輝煌歷史，很多的螺旋鋼管制造企業正在進行著不懈的努力，在原來的基礎之上正在努力的研究這個更加優秀優質的新型螺旋鋼管，目的就就是為了螺旋鋼管能為我們的祖國和我們的人們創造更大的利潤，它的發展前景會非常的好，因為螺旋鋼管是非常環保的管材，在所用的管材中非常的有競爭力，我相信在不久的將來螺旋鋼管會恢復原來的輝煌，并且會創造新的奇跡。

    螺旋鋼管感應加熱快速熱處理工藝的出現，為熱處理節能開辟了的途徑。大口徑螺旋鋼管廠它在節約熱處理能源方面優于電阻加熱爐和部分燃料力爐。給出了不同加熱方法時，鋼材熱處理的工序單位含數據。表明在此區域火組織基本上是細小的板條馬氏體，殘留奧氏體很少。中心部現較多的塊狀鐵素 體說明淬火時冷卻速度過慢，不完全是馬氏半制品坯料的感應加熱快速熱理體而產生一定數量的殘留奧氏體，回火時形成塊狀鐵素 體而導度下降。數據可知，大口徑螺旋鋼管廠在鋼材正火、淬火、回火熱夕時，感應加熱快速熱處理能夠大幅度地降低單位能耗。這是新的特點之一，已為各類鋼材感應加熱快速熱處理的生產實踐房實。因此，大口徑螺旋鋼管廠在鋼材熱處理領域，推廣應用這項新的熱處理工藝 ，對降低能耗、節約能源具有重要的意義。