螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑  是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑  中，電弧是在焊劑  下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑  層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑  熔化形成一個空洞。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由于是在焊劑  下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于x射線攝影可以看到。

      螺旋鋼管簡介主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。 生產螺旋鋼管的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素  結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100％，而且生產速度較低。

      螺旋縫焊接鋼管的螺紋進行識別最有效的方法是使用接頭尺，這種尺是一種專門標記外螺紋根部直徑和內螺紋擴錐孔直徑的游標卡尺，使用簡便、直觀、準確。此外，還可以直接使用長腳游標卡尺結合鋼直尺測量外螺紋根部外徑、長度、內螺紋擴錐孔徑對照螺紋規范 查詢。由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋鋼管來說，其焊縫的缺陷為斜缺陷。在使用過程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的cvn值可比垂直于軋制方向的cvn值高3倍。直縫管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力最低的方向，而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊能力最低的方向，使螺旋鋼管焊縫長的劣勢轉變成優勢。由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高；生產輔助時間少，節省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節省了清理的時間；焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證，因此還是被廣泛采用著。