低中壓鍋爐管泛指用于低壓鍋爐（壓力小于等于2.5mpa）和中壓鍋爐（壓力小于等于3.9mpa）的無縫鋼管，可用于制造低中壓鍋爐的過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管、煙管和拱磚管等，一般采用10、20號等熱軋或冷軋的優質碳素  結構鋼制成。通常需要水壓、卷邊、擴口、壓扁等試驗來確保產品質量和性能。

中文名 低中壓鍋爐管 材    料 鋼錠或實心管 過    程 熱軋、冷軋或冷撥 年產能力 約450多萬噸

概述

低中壓鍋爐管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據

不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35％，<φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4％。

低中壓鍋爐管力學性能： 　抗拉強度 σb (mpa)：≥410(42)屈服強度 σs (mpa)：≥245(25)伸長率 δ5 (％)：≥25斷面收縮率 ψ (％)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156hb，試樣尺寸：試樣尺寸25mm 　熱處理規范及金相組織： 　熱處理規范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素  體+珠光體。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

規格：無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。