din x45nicrmo4冷作工具鋼

技術規范——煉鋼、鍛造、軋制、熱處理、冷作的化學成分、機械性能。我們還擁有先進的精密加工設備,可進行進一步加工

數據表-合金工具鋼din x45ni-cr mo4/w-nr 1.2767

材料類別：冷作合金工具鋼

冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據工作條件,冷作模具應具有高硬度、強度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質量分數在0.80％以上）,鉻是質量分數一般在5％以下的合金的關鍵元素 。

材料規格

en iso 4957:2000,din 17350（1980）

產品說明

該合金通常通過eaf/vd/lf/iff生產,然后在必要時進行電渣精煉（esr）以達到特殊目的。

棒材和鍛件（如適用）應根據

買方的要求。

棒材通常在軟化=sa條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。

最終熱處理-熱處理/球化退火

可用形狀

黑杠/扁杠/方杠

光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨

鍛造-環/管/套管/盤/軸

化學成分（重量％）

c（％）：0.40～0.50

硅（％）：0.10～0.40

錳（％）：0.15～0.45

p（％）≤：0.030

s（％）≤：0.030

cr（％）：1.20～1.50

鉬（％）：0.15～0.35

v（％）：-

其他（％）：鎳3.80～4.30,鎢0.40～0.60

機械性能.熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

退火溫度/℃：610～630

退火后硬度≤hbw:260

淬火溫度/℃：840~870

冷卻介質：油/空氣冷卻

普通回火溫度/℃：160~250

回火后硬度hrc | 100℃：56

回火后硬度hrc | 200℃：54

回火后硬度hrc | 300℃：50

回火后硬度hrc | 400℃：48

熱處理實踐

量具和刀具鋼的預熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達60~65hrc。熱處理工具鋼等級時,應考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素 而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素 包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。