aisi h11熱加工工具鋼

數(shù)據(jù)表、aisi h11化學、aisi h11-鋼熔煉（esr精煉）、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100％超聲波探傷試驗、冷加工或機加工的特性。所有這些材料都符合核能的軍事標準。100％超聲波試驗astm e2375/sae ams 2154/sep 1923/gb/t 4162/en 10228-3。

官方測試認證：由tuv-sgs-bv頒發(fā)

技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表aisih11

材料類別-熱加工工具鋼

材料規(guī)范astm a681-2004

化學成分（重量％）

c（％）：0.30~0.40

硅（％）：0.80~1.20

錳（％）：0.20～0.40

p（％）≤：0.030

s（％）≤：0.030

鉻（％）：4.75~5.50

鉬（％）：1.25～1.75

w（％）：-

v（％）：0.30~0.50

熱處理實踐與硬度

熱加工溫度℃/啟動：1070~1150

熱加工溫度℃/結(jié)束：900

退火溫度℃：840~900

退火后硬度≤hbw:192~229

淬火溫度℃：990~1020

冷卻介質(zhì)：空氣

回火溫度℃：540~650

回火后硬度值/hrc:54~38

熔化過程

這種合金通常在電弧爐（eaf）或iff+vd、lf+電渣重熔（esr）中熔煉。為了獲得更高的質(zhì)量,應采用真空精煉技術(shù)進行冶煉。

典型應用

合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,

并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。

切削工具

機械零件

氣動錘工具

穿孔工具

熱處理實踐

量具和刀具鋼的預熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達60~65hrc。熱處理工具鋼等級時,應考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素 而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素 包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。

特征和分類

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力,而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性,以保證整個截面具有一致的機械性能。

產(chǎn)品簡介和尺寸

圓棒/線材（直徑）：5.5mm至450mm

方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至610mm

長度：固定長度或隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。

熱軋厚/中板：t20-300mm x w50-1000mm x l1000-12000mm

鍛件：帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于oem。