東莞市歐藝德供應：sk5彈簧鋼帶 耐沖壓sk5錳鋼片 高淬透sk5彈簧鋼 耐磨 高硬度sk5彈簧鋼帶 sk5彈簧鋼卷帶 sk5彈簧鋼帶 高韌性 高彈性 不變形 軟態硬態 臺灣中鋼 sk5彈簧鋼帶 高韌性耐沖壓sk5彈簧鋼帶 日本sk5彈簧鋼線 高彈力sk5彈簧鋼絲 進口sk5高硬度油淬火 sk4彈簧鋼帶 sk5彈簧鋼猛鋼帶 【臺灣日本sk5鋼卷】進口sk5彈簧鋼硬度 【臺灣日本sk5鋼卷】進口sk5彈簧鋼硬度 【臺灣日本sk5鋼卷】進口sk5彈簧鋼硬度

sk5彈簧鋼

執行標準:jis g4401

sk5化學成份:

碳 c :0.80~0.90    

硅 si:0.10-0.35

錳 mn:0.10-0.50    

硫 s :≤0.030

磷 p :≤0.030

鉻 cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注:允許殘余含量cr+ni+cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

sk5力學性能:

硬度 :退火,≤187hb,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62hrc

sk5熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:試樣淬火780~820℃,水冷。

熱加工規范:開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃

淬火規范:淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿  浴冷卻，淬火溫度57hrc�；鼗饻囟�160-180℃。

sk5特性及適用范圍：

 淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

 sk5彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環境條件下工作的，所以對制造彈簧 的材質最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。

 彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等 碳素  彈簧鋼即含碳量wc在0.6％-0.9％范圍內的優質碳素  結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合我國資源，并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素  的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

sk5生產工藝：

 一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產；質量較好或具有特殊性能的優質彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素  的規定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產生白點。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。

 sk5 彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時，會顯 著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70si3mna，應注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內停留時間過長。

 彈簧制成后經噴丸處理能使彈簧表層產生殘余壓應力，以抵銷表層上的部分工作應力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

東莞市歐藝德彈簧鋼牌號齊全,規格齊全：可根據客戶需求規格分條,裁剪。

彈簧鋼絲：0.5-5.0mm

彈簧鋼棒：5.0-150mm

鋼帶規格:厚度從0.025mm-2.50mm,寬度3mm-365mm

彈簧鋼板/卷：厚度0.1~5.0mm寬度：1219mm長度：2500mm

鋼帶硬料厚度0.15mm-2.50mm,寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光,發藍,發黃處理。附帶原廠材質證明書sgs報告及rohs檢測報告, 海關進口報告單。

付款方式：

1、廣東省內可快遞代收貨款、快遞代收當天支票

2、跨省款到發貨

售后服務：

若有材料規格及質量方面的異議，客戶向本公司提供購買憑證（送貨單以及合同復印件），本公司將以最快速度為客戶進行換料處理，若客戶對本公司產品有所誤會導致不滿的，也可提供購買憑證聯系本公司業務部退貨。

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