m42模具鋼首要特性是高鈷耐性高速鋼．m42模具鋼淬硬溫度是1170－1210℃．m42模具鋼首要用于高耐性精細耐磨五金冷沖模，美國m42模具鋼也可用于切開東西及刀中冷卻。　　中文名m42模具鋼外文名m42 die steel性    質高速鋼特    點高鈷耐性　　w2mo9cr4vco8 鋼代號 m42. 是美國商標的超硬鈷高速東西鋼, m42鋼中釩的質量分數不高 (1％), 鈷的質量分數高 (8％), 鈷能促進碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 使用高的基體硬度進步耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都極好。熱處理硬度可達 67~70hrc, 但也有采取特別熱處理方法, 得到硬度 67 ~68hrc,使其切削功能 (特別是連續切削) 得到改進, 進步沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工資料時效果極好, 又因其磨削功能好. 可制成雜亂刀具, 但我國鈷資本缺少, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為通常高速鋼的5~8倍。　　國產鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用功能等方面都有了必定的進步, 挨近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67hrc, 均勻度≤±0.5％。產品規格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 gb/t 9943-2008 標準或用戶請求組織生產。　　超硬速鋼是為了習慣加工難切削資料, 如耐熱合金等的需求, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼長處的基礎上發展起來的。通常在使用時硬度≥64hrc。該鋼的工藝功能優于 m2al鋼, 冷熱加工功能較好; 淬、回火后硬度與 m35 鋼相同, 為 (66±1)hrc。　　該鋼高耐磨耗、耐高壓、耐燒結。　　特性：高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削才能,高沖擊耐性.晶粒詳盡均勻,耐性高.　　用處：　　刀具業:刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭號　　鑄造業:鑄造模具　　螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭　　熱處理溫度及參閱方法:　　溫火:溫度800~880℃，以10~20℃，dhr爐冷至約600℃，硬度在hb269以上.　　應力消除:溫度650~750℃，爐中冷卻　　化學成份：　　c :1.00~1.15　　si :≥0.65　　mn :≥0.40　　p :≥0.030　　s :≥0.030　　cr :3.50~4.50　　v :0.95~1.35　　w :1.15~1.85　　mo :9.0~10.0　　co :7.50~8.50　　退火態硬度≤269hbw, 冷拉態硬度≤285hbw, 冷拉后退火態硬度≤277hbw。　　該鋼首要化學成分 (質量分數): c1.10％、 si0.20％ ~0.40％、 mn0.20％ ~0.40％、 cr3.75％、 mo9.50％、 v1.15％、 w1.50％ 、 co8.00％。　　美國aisi標準商標 m42、我國 gb 標準商標 w2mo9cr4vco8、日本jis標準商標skh55、日本日立(hitachi)標準商標yxm42、日本不貳越(nachi)標準商標hsd42、德國 din 標準商標 s2-10-1-8、德國 din 標準資料編號 1.3247、奧地利百祿(bohler)標準商標 s500。　　熱加工標準　　加熱溫度 1090 ~1150°c 。　　退火標準　　退火溫度840~870°c,爐冷, 硬度235~369hbw　　淬火、回火標準　　預熱溫度732~843°c, 淬火溫度: 鹽  浴爐1170°c, 可控氛圍爐1188°c,油、空氣或鹽  浴冷卻, 回火溫度： 540~600/538°c,硬度 66hrc~69hrc/66hrc。　　典型使用舉例　　1) 適于制造各種強力切開用耐磨、耐沖擊東西o　　2) 用于制造各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。　　3) 用于高檔沖模、螺絲模以及較需耐性及形狀雜亂的沖頭號。　　4) 用于冷鍛模和拉深模等。　　5) 引薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓成品職業使用.

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