產品名稱：高抗熱高淬透性h13電渣重熔鋼模具鋼（天工特鋼集團）

產品規格：板材厚度：12mm--120mm以上尺寸

            ：圓棒系列：φ3.2--300mm以上尺寸

交貨狀態：退火態，軟料（硬度≤229hb）

理論重量表：（單位：0.00000785％密度）

處理加工：提供板材光板、精板加工、淬火（真空）熱處理、高速鋼處理

化學成分：csimncrmovps0.32~0.45   0.80~1.20 0.20-0.50   4.75~5.50  1.10~1.75  0.80~1.20        ≤0.030        ≤0.030        

模具特性：該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。 模具工藝： 1.預先熱處理 市場上供應的h13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。 2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58hrc；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58hrc。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52hrc；回火溫度560～580℃；硬度47～49hrc。回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55hrc左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。 3.化學熱處理 h13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。 模具用途：用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

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