碳素工具負屬于非合金鋼。按照應該標準第2部分鋼按主要質量等級和主要性能及使用特性分類碳素工具鋼屬于特殊質量非合金鋼。

　　用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。

astm1095高碳彈簧鋼

  標準：aisi
  化學成份：
  1095彈簧鋼片
高碳鋼中最優質者莫過于1095‌‌, 其含碳量達1.03％, 經熱處理後可達hrc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹,彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6％-0.9％范圍內的優質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。 彈簧鋼的概念:
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。
鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承
受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。
彈簧鋼的特性:
彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、
抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性
能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。
為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良
好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
1095彈簧鋼化學成分
　　碳 c ：0.90～1.08
    硅 si：0.17-0.37
　　錳 mn：0.30～0.50
　　硫 s ：≤0.050
　　磷 p ：≤0.040
　　鉻 cr：≤0.25
　　鎳 ni：≤0.30
　　銅 cu：≤0.25
1095彈簧鋼力學性能
　　
　　抗拉強度σb (mpa)：≥1285
　　屈服強度 σs (mpa)：≥1080
　　伸長率 δ10 (％)：≥7
　　斷面收縮率 ψ (％)：≥30
硬度：熱軋,≤321hb
1095彈簧鋼熱處理規范
　　熱處理規范及金相組織：
　　熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
　　金相組織：屈氏體。
　　交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
　　
1095彈簧鋼密度
1095密度 ρ=7.85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。1095也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。1095鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。
特性及適用范圍：
　　1095彈簧鋼強度.硬度.彈性和淬透性均比1070彈簧鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-30mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等 。

軟態：hv190以下

　　半硬：hv240-280

　　全硬：hrc42-60（熱處理硬料）

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