有良好的導電性、流動性和浸潤性、較好的機械性能、耐磨性和抗熔焊性。有偏析傾向。作空氣斷路器、電壓控制器、電話繼電器、接觸器、起動器等器件的接點,導電環和定觸片。真空釬料,裝飾品和餐具等

B15化學元素 成分含量(％)

成分 Fe P Cu Pb Zn Sn

最小值 - 0.03 92.45 - - 4.2

值 0.1 0.35 95.77 0.05 0.3 5.8

B15機械性能

厚度 熱處理或狀態 抗拉強度 屈服點 斷后伸長率或延伸率 硬度

t σb σs δ HBW

mm Mpa Mpa ％

t≤10 退火O ≥310（B≤450） - ≥45 HV

≥310（B＞450） ≤85

t≤10 1/4H ≥350（B≤450） ≥140（B≤450） ≥35 HV

≥350（B＞450） ≥140（B＞450） ≥110

t≤10 1/2H ≥495（B≤450） ≥420（B≤450） ≥10 HV

≥460（B＞450） ≥385（B＞450） ≥160（B≤450）

≥140（B＞450）

t≤6 H ≥570（B≤450） ≥520（B≤450） ≥4 HV

≥525（B＞450） ≥480（B＞450） ≥180（B≤450）

≥160（B＞450）

t≤6 EH ≥645（B≤450） ≥615（B≤450） - HV

≥200（B≤450）

t≤0.9 SH - - - HV: 215~230

（B≤450）

• 1/4H、1/2H、H、EH—通過冷軋而獲得的各種變形硬化等級。對某些材料,這些狀態可通過部分退火獲得

• SH、ESH—對較薄的材料進行軋制所獲得的高彈性硬化狀態,其中,ESH指超高彈性狀態。

• W—固溶處理

• W（1/4H）P、W（1/2H）P、W（H）P—固溶處理＋冷作硬化＋沉淀處理。

• Wm—只由生產商進行的固溶處理,其后不必進一步熱處理

• W（1/4H）m、W（1/2H）m、W（H）m、W（EH）m、W（ESH）m—固溶＋冷作硬化只由生產商進行。

• B-材料寬度,單位mm

B15 超級磷青銅

一、B15 超級磷青銅的特點

B15 超級磷青銅具有以下顯著特點：

高強度：能夠承受較大的載荷和應力,適用于對材料強度要求較高的應用場景1。

優異的折彎加工性：便于加工成各種復雜的形狀和結構,滿足不同設計需求1。

良好的耐蝕性：在多種環境中不易被腐蝕,延長了使用壽命1。

出色的導電性和導熱性：有利于電子設備等領域的應用,確保信號傳輸和熱量散發1。

二、B15 超級磷青銅的用途

B15 超級磷青銅的用途十分廣泛,主要包括以下幾個方面：

電子設備：常用于制造電腦、手機等電子產品的連接器端子,保證良好的電氣連接性能1。

機械制造：可用于制造承受重壓的零件,如軸承、齒輪等,發揮其高強度和耐磨的特性1。

船舶配件：由于其良好的耐海水腐蝕性能,適用于船舶的各種零部件1。

三、B15 超級磷青銅的成分

B15 超級磷青銅的主要成分通常包括：

高比例的銅：作為基體元素 ,提供良好的導電性和延展性1。

適量的錫：增強材料的強度和硬度1。

一定含量的磷：改善材料的耐蝕性、耐磨性和機械性能1。

四、B15 超級磷青銅與其他青銅的區別

B15 超級磷青銅與其他青銅相比,具有以下不同之處：

強度方面：B15 超級磷青銅往往具有更高的屈服強度,超過一些常見的青銅合金19。

彈簧特性：其良好的彈簧特性使其在需要彈性元件的應用中表現出色19。

五、B15 超級磷青銅的加工工藝

B15 超級磷青銅的常見加工工藝包括：

鑄造加工：通過制定合金組成、熔煉鑄造熔液、澆鑄成型、冷卻固化等步驟,獲得復雜形狀的零件或構件25。

熱處理加工：采用退火、正火、淬火等方法,調節合金的硬度、強度和韌性等性能25。

機械加工：運用車削、銑削、切削、鉆孔、刨削等方式進行形狀和尺寸加工