UNS C19002 銅合金的化學成分如下表所示。

元素 含量 （％）

Copper, Cu 97.4

Nickel, Ni 1.4-1.7

Silicon, Si 0.20-0.35

Iron, Fe 0.1

Lead, Pb 0.05

Phosphorous, P 0.05

Zinc, Zn 0.04-0.35

Silver, Ag 0.02-0.50

Tin, Sn 0.02-0.30

Magnesium, Mg 0.01

Zirconium, Zr 0.005-0.05

機械性能（EN 1652）

Temper 抗拉強度

   Rm 屈服強度

Minimum

Rpo₂ 伸長率

Minimum

Asomm 伸長熱應力消除

Minimum

Asomm 硬度 HV*

MPa MPa ％ ％ HV

R360 Cold Rolled 360..430 300 12 14 100.130

R410 Cold Rolled 410..470 360 9 11 125..155

R460 Cold Rolled 460..520 410 7 9 135..165

R520 Cold Rolled 520..580 460 5 7 145..175

R530**age hardened 530..630 430

14 150..190

R580/R580S agehardened 580..660 520

9 170..200

R620 age hardened 620..700 560

7 180..210

物理特性

熔點-液相線 F 1972

熔點-固相線 F 1931

密度 Ib/cu in.at 68°F 0.32

比重 8.90

電導率 ％IACS at 68°F 45

導熱系數 Btu/sq ft/fthr/°Fat 68°F 148

熱膨脹系數 68-57210 to -6 power per°F(68-572°F) 9.3

比熱容Btu/Ib/9Fat 68°F 0.09

拉伸彈性模量 ksi 18600

物理性能

退火狀態下的典型值 20 ℃

密度  8.9 g/cm3

熱膨脹系數-191..16℃

                            20...300℃  14.1

 16.8 10-6/K

10-6/K

比熱容  0.377 J/(g-K)

導熱系數  260 W/(m-K)

電導率(1 MS/m=1m/(Qmm2)  33 MS/m

電導率(IACS)  57   ％

電阻熱系數(0..200 ℃)  2.0 10-3/K

Modulus of elasticity(1GPa=1kN/mm2)cold formed  135 GPa

冷成型退火  118 GPa

C19002高銅合金帶相關信息

一、性能特點

機械性能優異：C19002高銅合金帶具有高強度的特性,這使得它在需要承受一定機械應力的應用場景中表現出色,例如在汽車剎車系統部件和航空航天的載荷組件制造中,能夠保證部件在復雜受力情況下的可靠性和穩定性1。

高耐磨損性：該合金帶的高耐磨損性有助于延長其使用壽命,在經常發生摩擦的部件應用中優勢明顯,像汽車空調調節閥芯的頻繁使用過程中,能夠抵抗磨損,保持良好的性能1。

良好的抗腐蝕性能：可以在不同的腐蝕環境下保持較好的穩定性,如在抗氧化酸 堿 及中性鹽 溶液方面表現良好,使其能夠在多種惡劣環境下使用,拓寬了其應用范圍,可用于電子、汽車等不同領域的部件制造,這些部件可能會暴露在不同的腐蝕介質中3。

電氣導電性能良好：其電導率約為C11000電子銅帶的80％,這一性能使得它適用于電子、通信等對導電性能有要求的領域,例如在制造電子連接器、接地彈簧等精密部件時能夠有效地傳導電流2。

二、典型的電子銅帶性能

厚度與寬度：厚度范圍為0.05mm - 1.0mm,寬度可達305mm2。

密度：密度為8.9g/cm32。

導熱系數：約為C11000電子銅帶的70％,雖然相比C11000電子銅帶導熱性略低,但仍然能夠滿足很多需要導熱性能的應用場景,如在電子元件散熱方面發揮一定作用2。

三、加工方式

精密切割：通過這種加工方式能夠將C19002合金帶加工成符合特定尺寸要求的部件,保證尺寸精度,滿足精密制造的需求,例如在制造電子和通信領域的精密部件時,精密切割后的合金帶能夠更好地適配設備的小型化、精密化要求1。

熱滾壓：有助于改善合金帶的組織結構,提高其物理性能和機械性能,例如提高其強度和硬度等性能指標,使其在承受更大壓力或應力的情況下不易變形或損壞1。

帶材淬火：淬火處理能夠進一步調整合金帶的性能,如提高其硬度等,經過淬火后的C19002合金帶可以更好地滿足一些對硬度要求較高的應用場景,像在制造一些耐磨部件時能夠提供更好的耐磨性能1。

四、表面處理方式

鍍金：鍍金后的C19002合金帶具有更好的導電性、抗氧化性和耐腐蝕性,外觀上也更加美觀,常用于高端電子設備或對導電性和外觀要求較高的部件制造,如一些精密電子連接器等部件可能會采用鍍金的C19002合金帶1。

鍍銀：鍍銀處理可以提高合金帶的導電性,同時銀層也具有一定的防腐蝕作用,在一些對導電性要求極高的電子元件制造中可能會使用鍍銀的C19002合金帶,例如在無線電天線等部件的制造中1。

氧化：氧化處理后的表面可以形成一層氧化膜,這層氧化膜可能會增強合金帶在某些特定環境下的耐腐蝕性或者其他性能,適用于一些需要特殊表面性能的應用場景1。

噴砂：噴砂處理可以改變合金帶的表面粗糙度,從而影響其與其他部件的結合性能或者外觀質感,在一些需要特殊表面紋理或者與其他材料更好結合的應用場景中會采用噴砂處理的C19002合金帶1。

五、應用領域

電子領域

用于制造彈簧接觸器、接地彈簧、電子連接器等精密部件,這些部件對材料的導電性、耐腐蝕性和機械性能都有較高的要求,C19002高銅合金帶的性能特點能夠很好地滿足這些需求1。

在無線電天線、電子元件、導線等制造中也有應用,其高強度、高耐蝕性、高導電性和優良的加工性能使得它在這些高精度電子設備制造中成為合適的材料選擇2。

通信領域：可用于制造如電子連接器等部件,憑借其良好的導電性能確保通信信號的有效傳輸,以及耐腐蝕性來保證部件在不同環境下的使用壽命1。

航空航天領域

可用于制造制導控制系統、星載器件、載荷組件等,在航空航天領域,對材料的性能要求極高,C19002高銅合金帶的高強度、良好的抗腐蝕性能以及能夠通過多種加工方式和表面處理來滿足特殊需求的特性,使其能夠適應航空航天部件的復雜要求1。

汽車領域

用于制造汽車空調調節閥芯、剎車系統部件等,在汽車部件的使用環境中,需要材料具備耐磨、耐腐蝕等性能,C19002高銅合金帶的性能能夠滿足這些需求,保證汽車部件的可靠運行和較長的使用壽命1。

醫 療設備領域：雖然搜索結果未詳細提及在醫 療設備中的具體應用方式,但基于其良好的綜合性能,如抗腐蝕性能、機械性能等,可能會應用于醫 療設備中的一些需要導電、耐磨損且不易腐蝕的部件制造,例如一些小型的傳感器或者精密的傳導部件等