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業部】--------專業生產、經營鋁板、鋁帶、鋁箔、鏡面鋁板、合金鋁板、幕墻鋁板、氧化鋁板、冷軋鋁板、熱軋鋁板、花紋鋁板、壓花鋁板、河南鋁板、西南板

（進口）鏡面鋁板、純鋁板、純鋁卷、深沖鋁板、燈飾鋁板、瓶蓋料,線路板、變壓器專用鋁帶、鋁箔、復合底板、防銹鋁板等。現在有超過一萬多噸的庫存積壓，

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（1）1xxx系列 工業純鋁；

（2）2xxx系列 al-cu、al-cu-mn合金，；

（3）3xxx系列 al-mn合金；

（4)4xxx系列 al-si合金；

(5）5xxx系列 al-mg合金；

(6）6xxx系列 al-mg-si合金；

(7）7xxx系列 al-mg-si-cu合金；

本公司是一家專業代理世界知名品牌，美國alcoa,日本kobelco，德國

corus,臺灣中鋼，西南鋁，叢林南山等優質鋁合金，主營牌號多規格全價格優。

其產品：鋁合金鋁板、鋁合金鋁棒、鋁合金鋁管、鋁合金鋁卷、鋁合金鋁角棒/型

材(多角棒、六角棒等) 花紋鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業純鋁

鋁合金的化學成份(chemical composition limit of aluminum )

2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量

5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量

7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15

鋁鑄件牌號 我國容器用鋁鑄件牌號采用zal+主要合金元素  符號+合金元素  含量數百分率表示。例如；zalsi7mg1a、zalcu4、zalmg5si等。

狀態代號 相同牌號的鋁及鋁合金，狀態不同時，力學性能不相同。按照gb/t16475《變形鋁和鋁合金狀態代號》標準，新狀態代號規定如下：  o 退火狀態

h112 熱作狀態

t4 固溶處理后自然時效狀態

t5 高溫成形過程冷卻后人工時效狀態

t6 固溶處理后

鋁板2a02 5～6 0.3 0.4 0.7 余

鋁板2a04 3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 余

鋁板2a11 3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.1 0.15 0.2～0.8 0.70 余

鋁合金的分類

一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00％以上。由于不含有其他技術元素  ，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，

是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，

比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，

含鋁量必須達到99.5％以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gb/t3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5％.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6％以上。

二系:2000系列鋁合金代表2024、2a16（ly16）、 2a02（ly6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5％左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。

三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3a21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素  為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

四系:4000系列鋁棒代表為4a01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0％之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5a05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素  為鎂，含鎂量在3-5％之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。

在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素  ，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素  。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。

八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

九系:9000系列鋁合金是備用合金。

鋁合金常見狀態分析：

f 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

o 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。

h 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

w 固熔熱處理狀態 處理狀態一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。

t 熱處理狀態(不同于f、o、h狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。t代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在t字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），

其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—t 62 ；5083—h 343等。

t1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。

t2—退火狀態（只用于鑄件）。

t3—固溶處理后自然時效。

t31—固溶處理冷作（1％）后自然時效。

t36—固溶處理冷作（6％）后自然時效。

t37—固溶處理冷作（7％）后自然時效，用于2219合金。

t4—固溶處理后自然時效。

t41—固溶處理后沸水淬火。

t411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在o及t6之間，殘余應力低。

t42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比t4稍低。

t5—從成型溫度冷卻后人工時效。

t6—固溶處理后人工時效。

t61—t41+人工時效。

t611—固溶處理，沸水淬火。

t62—固溶處理后人工時效。

t7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。

t72—固溶處理后過時效。

t73—固溶處理后進行分級時效，強度比t6低，抗蝕性顯著提高。

t76—固溶處理后進行分級時效。

t8—固溶處理冷作后人工時效。

t81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。

t86—固溶處理后冷作（6％），人工時效。

t87—t37+人工時效。

t9—固溶處理后人工時效再冷作。

t10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。

tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。

板材0.5~3％的永久變形，棒、型材1~3％的永久變形。

x代表3、4、6或8，例如t351、t451、t651、t851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。t3510、t4510、t8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。

tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5％的塑性變形然后時效，例如t352、t652。

tx53—消除熱應力。